Lazer Kesim Neden Yardımcı Gaz Kullanır? Oksijen, Azot veya Basınçlı Hava?

Yardım gazı ne işe yarar?

Yardım gazı, nozülden kesme bölgesine akar. Erimiş malzemeyi atmaya yardımcı olur ve kesme reaksiyonunu, kenar durumunu ve işlem kararlılığını etkiler. Gaz seçimi, malzeme, kalınlık, lazer gücü, nozül tasarımı, basınç, saflık ve kalite gereksinimleriyle etkileşim halindedir. Her malzeme ve kalınlık için tek bir en iyi gaz yoktur.

Oksijen: doğrulanmış reaktif kesme işlemleri için

Birçok karbon çeliği uygulamasında, oksijen kesme işlemine ek ısı sağlayan bir oksidasyon reaksiyonuna katılabilir. Bu reaksiyon, kesme kenarında bir oksit tabakası bırakabilir, bu da kaynaklama, kaplama veya diğer son işlemlerini etkileyebilir. Seçim, yalnızca kesme hızını değil, aynı zamanda malzeme, kalınlık, kenar kabul kriterleri, sonraki işlemler ve toplam üretim maliyetini de yansıtmalıdır.

Azot: oksidasyonun sınırlanması gereken durumlarda sıklıkla değerlendirilir

Azot, kenar oksidasyonunun sınırlanmasının önemli olduğu paslanmaz çelik veya alüminyum kesimlerinde sıklıkla düşünülür. Sonuç, gaz saflığına ve beslemesine, nozül durumuna ve işlem ayarlarına bağlıdır; azot mutlaka çapakları veya son işlemleri ortadan kaldırmaz. Sıkıştırılmış hava veya başka bir gazla karşılaştırıldığında, maliyeti nasıl sağlandığına veya üretildiğine, tüketimine, ekipmanına ve yerel fiyatlara bağlıdır. Kesme süresi ve son işlem maliyetleri de dikkate alınmalıdır.

Sıkıştırılmış hava: doğrulanmış aralığı dahilinde toplam maliyeti karşılaştırın

Makinenin desteklediği ve test kesimlerinin gereksinimleri karşıladığı durumlarda, sıkıştırılmış hava bazı işler için uygun olabilir. Hava, kenar oksidasyonuna neden olabilen oksijen içerir; bu nedenle görünüm ve sonraki kaynaklama veya kaplama gereksinimleri kontrol edilmelidir. Kompresör kapasitesi, hava arıtma, yağ ve nem ve basınç kararlılığı da önemlidir. Uygunluk, malzeme, kalınlık, makine ve kalite gereksinimlerine bağlıdır.

Beş adımlı gaz seçimi süreci

• Malzeme kalitesini, kalınlığını ve yüzey durumunu onaylayın.
• Oksidasyonun kabul edilebilir olup olmadığını belirleyin ve kaynaklama, kaplama veya temizleme gereksinimlerini tanımlayın.
• Makine, nozül ve gaz sistemi yeteneklerini üretici kılavuzuna göre kontrol edin.
• Temsili parçaları test edin ve kenarları, çapakları, cürufu ve boyutları inceleyin.
• Gaz tüketimini, çevrim süresini, son işlemeyi ve toplam maliyeti kaydedin.