Warum wird beim Laserschneiden ein Schutzgas verwendet? Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft?

Was macht das Gasassistenzsystem?

Es unterstützt den Gasfluss durch die Düse in die Schneidzone und beeinflusst die Schneidreaktion, den Randzustand und die Prozessstabilität.Gasselektion interagiert mit MaterialDies ist ein wichtiger Faktor für die Qualität des Gases, und es gibt kein einziges, optimales Gas für jedes Material und jede Dicke.

Sauerstoff: für validierte Reaktionsschnittverfahren

Bei vielen Anwendungen von Kohlenstoffstahl kann Sauerstoff an einer Oxidationsreaktion teilnehmen, die zusätzliche Hitze zum Schneidvorgang beiträgt.,die Schweiß-, Beschichtungs- oder andere Veredelungsvorgänge beeinträchtigen können.Nicht alleine Schnittgeschwindigkeit.

Stickstoff: häufig ausgewertet, wenn die Oxidation eingeschränkt werden muss

Der Stickstoff wird häufig für das Schneiden von Edelstahl oder Aluminium in Betracht gezogen, wenn eine begrenzte Oxidation der Kanten wichtig ist. Das Ergebnis hängt von der Gasreinheit und -lieferung, dem Zustand der Düse und den Prozesseinstellungen ab;Stickstoff beseitigt nicht unbedingt Schürfen oder VeredelungIm Vergleich zu Druckluft oder einem anderen Gas hängt die Kosten davon ab, wie es geliefert oder erzeugt wird, wie es verbraucht wird, welche Ausrüstung verwendet wird und welche lokalen Preise es hat.Auch die Schneidzeit und die Veredelungskosten sollten berücksichtigt werden..

Druckluft: Vergleiche die Gesamtkosten innerhalb des validierten Bereichs

Wenn die Maschine sie unterstützt und die Prüfschnitte den Anforderungen entsprechen, kann Druckluft für einige Arbeiten geeignet sein.Aussehen und anschließende Schweiß- oder Beschichtungsanforderungen sollten daher überprüft werdenDie Kompressorkapazität, die Luftbehandlung, Öl und Feuchtigkeit sowie die Druckstabilität sind ebenfalls von Bedeutung.

Ein fünfstufiges Gaswahlverfahren

• Bestätigen Sie die Materialqualität, Dicke und Oberflächenzustand.
• Es ist festzustellen, ob eine Oxidation zulässig ist, und es sind Schweiß-, Beschichtungs- oder Reinigungsanforderungen anzugeben.
• Überprüfen Sie die Fähigkeiten der Maschine, Düse und des Gassystems nach den Anweisungen des Herstellers.
• Testrepräsentative Teile und Überprüfung von Kanten, Burrs, Schrott und Abmessungen.
• Gasverbrauch, Zykluszeit, Nachbearbeitung und Gesamtkosten erfassen.