Trong lĩnh vực cắt laser sợi chính xác, độ chính xác cắt là một trong những chỉ số chính để đo hiệu suất của thiết bị.hệ thống đường quang đóng một vai trò quyết định trong độ chính xác cắtKhám phá sâu về tác động cụ thể của mỗi yếu tố của hệ thống đường quang về độ chính xác cắt là rất quan trọng để tối ưu hóa quy trình cắt và cải thiện chất lượng xử lý.
Tính ổn định năng lượng của máy phát laser có liên quan trực tiếp đến độ chính xác cắt. Nếu năng lượng dao động, năng lượng hấp thụ bởi vật liệu trong quá trình cắt sẽ không ổn định.Ví dụ:, nếu sức mạnh tăng đột ngột, nó sẽ gây ra quá nóng chảy của vật liệu, mở rộng đường cắt, và dẫn đến tích lũy slag trên cạnh cắt.nó có thể dẫn đến cắt không đầy đủ và cắt ngang không đồng đềuLấy việc cắt một tấm thép không gỉ dày 0,5 mm làm ví dụ, nếu sức mạnh dao động ± 5%, chiều rộng của đường cắt có thể thay đổi từ 0,1 - 0,3 mm,ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác cắt.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](//style.temeilasermachine.com/images/load_icon.gif)
Chất lượng chùm tia được tạo ra bởi máy phát laser, chẳng hạn như chế độ chùm tia và góc phân kỳ, có tác động đáng kể đến độ chính xác cắt.Một chùm tia chế độ cơ bản lý tưởng có năng lượng tập trung và có thể tạo thành một điểm rất nhỏ trên bề mặt vật liệu, cho phép cắt chính xác cao. Tuy nhiên, một chùm quang chế độ cao hơn có sự phân bố năng lượng tương đối phân tán và một điểm lớn hơn.năng lượng không thể tập trung ở một điểmVí dụ: khi cắt các thành phần điện tử nhỏ, chùm quang chế độ cơ bản có thể đạt được độ chính xác cắt ± 0,01 mm,trong khi một chùm quang chế độ cao hơn chỉ có thể đạt được độ chính xác ±0.05 mm.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](//style.temeilasermachine.com/images/load_icon.gif)
Có một số lượng nhất định của sự mất mát trong sợi truyền trong quá trình truyền của laser.năng lượng laser đạt đến đầu cắt sẽ giảm đáng kểĐể đảm bảo hiệu quả cắt, cần phải giảm tốc độ cắt hoặc tăng công suất ban đầu của máy phát laser.giảm tốc độ cắt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất, và tăng sức mạnh ban đầu có thể ảnh hưởng đến độ chính xác cắt do sức mạnh quá mức, dẫn đến bề mặt cắt không đồng đều.cho mỗi 10% tăng mất chất xơ, tốc độ cắt cần phải được giảm khoảng 20%, hoặc công suất ban đầu cần phải được tăng lên 15%.
![trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]](//style.temeilasermachine.com/images/load_icon.gif)
Việc uốn cong sợi sẽ thay đổi đường truyền và chất lượng chùm tia laser.dẫn đến sự phân bố năng lượng không đồng đều của chùm và biến dạng điểmTrong quá trình cắt, điều này sẽ làm cho chiều rộng của may cắt không nhất quán, làm giảm độ chính xác cắt.khi bán kính uốn cong của sợi là nhỏ hơn một giá trị nhất định (chẳng hạn như 50 mm), độ chính xác cắt sẽ bị ảnh hưởng đáng kể, và độ lệch của chiều rộng cắt - may có thể vượt quá ± 0,05 mm.
Chất lượng của ống kính lấy nét có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng lấy nét. Một ống kính lấy nét chất lượng cao có bề mặt mịn và hiệu suất quang học ổn định.Nó có thể chính xác tập trung laser vào một khu vực rất nhỏ trên bề mặt vật liệu, tập trung năng lượng cao, do đó cho phép cắt chính xác cao. Tuy nhiên, một ống kính lấy nét chất lượng kém có thể có các vấn đề như lệch và lệch màu,dẫn đến lấy nét laser không chính xácVí dụ, khi sử dụng ống kính lấy nét chất lượng cao để cắt một tấm hợp kim nhôm, độ chính xác cắt có thể đạt đến ± 0,03 mm,trong khi khi sử dụng một ống kính lấy nét chất lượng thấp, độ chính xác có thể giảm xuống ± 0,1 mm.
Độ chính xác của vị trí lấy nét là rất quan trọng đối với độ chính xác cắt. Nếu vị trí lấy nét quá cao hoặc quá thấp, kích thước của điểm trên bề mặt vật liệu sẽ thay đổi,ảnh hưởng đến mật độ năng lượng cắtKhi vị trí lấy nét quá cao, diện tích điểm tăng lên, năng lượng được phân tán và đường cắt mở rộng.quá - chảy có thể xảy ra do năng lượng quá mức trên bề mặt vật liệu, cũng ảnh hưởng đến độ chính xác cắt. Khi cắt vật liệu có độ dày khác nhau, cần phải điều chỉnh chính xác vị trí lấy nét để đảm bảo độ chính xác cắt tốt nhất.khi cắt một tấm đồng dày 3 mm, một độ lệch vị trí lấy nét ± 0,2 mm sẽ gây ra sự thay đổi chiều rộng của đường cắt ± 0,05 mm.
Độ phẳng của gương phản xạ xác định độ chính xác của hướng phản xạ của laser.laser sẽ trải qua phản xạ bất thường trong quá trình phản xạKết quả là, laser nhận được bởi đầu cắt lệch khỏi vị trí 预定,gây sai lệch trong quỹ đạo cắt và ảnh hưởng đến độ chính xác cắtVí dụ, khi lỗi bề mặt phẳng của gương phản xạ đạt ± 0,01 mm, độ lệch quỹ đạo cắt có thể đạt ± 0,05 mm.
Chất lượng lớp phủ của gương phản xạ ảnh hưởng đến khả năng phản xạ laser.và một phần năng lượng được hấp thụ hoặc phân tán bởi gương phản xạĐồng thời, lớp phủ không đồng đều cũng có thể gây ra sự phân phối năng lượng không đồng đều sau khi phản xạ laser,dẫn đến chiều rộng không nhất quán của may cắt và giảm độ chính xác cắtVí dụ, khi độ phản xạ lớp phủ giảm từ 98% xuống 90%, độ thô của bề mặt cắt có thể tăng 2-3 lần và độ chính xác cắt giảm đáng kể.