No campo do corte a laser de fibra de precisão, a precisão de corte é um dos principais indicadores para medir o desempenho dos equipamentos.O sistema de trajectória óptica desempenha um papel decisivo na precisão de corteA exploração aprofundada do impacto específico de cada elemento do sistema de vias ópticas na precisão de corte é crucial para otimizar o processo de corte e melhorar a qualidade do processamento.
A estabilidade de potência do gerador a laser está diretamente relacionada com a precisão de corte.Por exemplo:, se a potência aumentar subitamente, causará a fusão excessiva do material, alargará a costura de corte e levará ao acúmulo de escória na borda de corte.pode resultar num corte incompleto e numa secção transversal de corte irregularTomando como exemplo o corte de uma chapa de aço inoxidável de 0,5 mm de espessura, se a potência flutuar ± 5%, a largura da costura de corte pode variar entre 0,1 mm e 0,3 mm.afetando seriamente a precisão de corte.
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A qualidade do feixe gerado pelo gerador de laser, como o modo do feixe e o ângulo de divergência, tem um impacto significativo na precisão de corte.Um feixe ideal de modo fundamental tem energia concentrada e pode formar um ponto muito pequeno na superfície do materialNo entanto, um feixe de modo de ordem superior tem uma distribuição de energia relativamente dispersa e um ponto maior.A energia não pode ser concentrada num único ponto.Por exemplo, ao cortar pequenos componentes eletrónicos, o feixe de modo fundamental pode atingir uma precisão de corte de ±0,01 mm,enquanto um feixe de modo de ordem superior só pode atingir uma precisão de ±0.05 mm.
Há uma certa quantidade de perda na fibra de transmissão durante a transmissão do laser.A energia do laser que atinge a cabeça de corte será significativamente reduzidaPara assegurar o efeito de corte, é necessário reduzir a velocidade de corte ou aumentar a potência inicial do gerador de laser.A redução da velocidade de corte afetará a eficiência da produção, e o aumento da potência inicial pode afetar a precisão de corte devido à potência excessiva, resultando numa superfície de corte desigual.para cada aumento de 10% na perda de fibras, a velocidade de corte deve ser reduzida em cerca de 20% ou a potência inicial deve ser aumentada em 15%, ambos os métodos de ajuste terão um impacto negativo na precisão de corte.
A flexão da fibra irá alterar o caminho de transmissão e a qualidade do feixe do laser.resultando numa distribuição energética desigual do feixe e de deformação pontualDurante o processo de corte, isso fará com que a largura da costura de corte seja inconsistente, reduzindo a precisão de corte.quando o raio de flexão da fibra é inferior a um determinado valor (por exemplo, 50 mm), a precisão de corte será significativamente afetada e o desvio da largura da costura de corte pode exceder ± 0,05 mm.
A qualidade da lente de foco está diretamente relacionada com o efeito de foco. Uma lente de foco de alta qualidade tem uma superfície lisa e desempenho óptico estável.Pode focar com precisão o laser numa área muito pequena na superfície do materialNo entanto, uma lente de foco de má qualidade pode apresentar problemas como aberração e aberração cromática,resultando em foco laser imprecisoPor exemplo, quando se utiliza uma lente de foco de alta qualidade para cortar uma chapa de alumínio, a precisão de corte pode atingir ± 0,03 mm,enquanto quando se usa uma lente de baixa qualidade, a precisão pode diminuir para ±0,1 mm.
A precisão da posição de focagem é crucial para a precisão de corte. se a posição de focagem for muito alta ou muito baixa, o tamanho do ponto na superfície do material mudará,que afetam a densidade de energia de corteQuando a posição de focagem é demasiado elevada, a área do ponto aumenta, a energia é dispersa e a costura de corte é alargada.- pode ocorrer uma fusão excessiva devido a uma energia excessiva na superfície do materialQuando se cortam materiais de espessuras diferentes, é necessário ajustar com precisão a posição de focagem para garantir a melhor precisão de corte.quando se corta uma chapa de cobre de espessura de 3 mm, um desvio da posição de focagem de ±0,2 mm causará uma alteração da largura da costura de corte de ±0,05 mm.
Se a superfície do espelho reflector for irregular, a direção do reflexo do laser é determinada pela planície do espelho reflector.O laser sofrerá uma reflexão irregular durante o processo de reflexãoComo resultado, o laser recebido pela cabeça de corte desvia-se da posição 预定,causando um desvio na trajetória de corte e afetando a precisão de cortePor exemplo, quando o erro de plano da superfície do espelho reflector atinge ±0,01 mm, o desvio da trajetória de corte pode atingir ±0,05 mm.
A qualidade do revestimento do espelho refletor afeta a refletividade do laser.e parte da energia é absorvida ou dispersa pelo espelho refletor, o que resulta em energia insuficiente que chega à cabeça de corte, afetando o efeito de corte.resultando em larguras inconsistentes da costura de corte e diminuição da precisão de cortePor exemplo, quando a reflectância do revestimento cai de 98% para 90%, a rugosidade da superfície de corte pode aumentar de 2 a 3 vezes e a precisão de corte é significativamente reduzida.
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