La durée de vie et les méthodes d'extension du générateur laser dans les machines de découpe laser CO₂

Introduction au projet

Durée de vie générale du générateur laser

Des facteurs qui influent sur la vie de service

Environnement de travail

1. Température et humidité:La plage de température appropriée est de 15 à 35°C et l'humidité relative doit être maintenue à 40% à 60%.les composants optiques et électroniques internes du générateur laser peuvent se détériorer en raison de la surchauffe et du vieillissement plus rapideSi l'humidité dépasse 60%, les composants peuvent être humides, ce qui entraîne un court-circuit.
2. Poussière et impuretés: La poussière et les impuretés présentes dans l'environnement de travail, une fois dans le générateur laser, peuvent adhérer aux lentilles optiques, affectant la transmission et la mise au point du laser, réduisant la puissance et les pièces usées.Par exemple., dans un atelier de taille de pierre avec beaucoup de poussière, les lentilles du générateur laser sont susceptibles d'être contaminées.

Modèles d'utilisation

1. Réglage de l'alimentation et durée de fonctionnement:Le fonctionnement à une puissance élevée pendant une période prolongée, par exemple au-dessus de 80% de la puissance nominale, peut réduire la durée de vie de 20 à 30%.Le fonctionnement continu pendant de longues heures sans refroidissement et repos suffisants est également préjudiciable.
2. Fréquence du démarrage et de l'arrêt: Le démarrage et l'arrêt fréquents exposent les composants à des surtensions électriques, ce qui peut facilement causer des dommages.Le courant élevé pendant chaque démarrage exerce une pression sur les composants tels que le module d'alimentation et les électrodes.

Maintenance

1. Nettoyage et étalonnage:Il est nécessaire de nettoyer régulièrement les lentilles optiques, les miroirs, etc. Sinon, la saleté sur les lentilles absorbe l'énergie laser, les faisant chauffer et se déformer, ce qui affecte la sortie.L'étalonnage régulier du chemin optique assure une utilisation efficace du laser.
2. Gestion du gazLes gaz de faible pureté peuvent provoquer des réactions chimiques à l'intérieur du générateur, corrodant les composants.La pression et le débit instables affectent la production et la sortie du laser.

Des méthodes pour prolonger la vie de service

Optimiser l'environnement

1. Réglez la température et l'humidité• Installez des climatiseurs et des déshumidificateurs, faites attention au refroidissement en été, en contrôlant la température de 15 à 35°C et l'humidité de 40 à 60%.
2. Résistance à la poussière et purification:Equiper l'atelier de couvre - poussière ou de purificateurs d'air, nettoyer régulièrement les environs et installer des tapis antipoussière à l'entrée de l'atelier pour filtrer l'air.

Utilisation standardisée

1. Puissance de contrôle et durée: régler la puissance en fonction des matériaux et des procédés, de préférence à 60% à 70% de la puissance nominale. après 4 à 6 heures de fonctionnement continu, arrêter pendant 30 à 60 minutes.
2. Réduire les temps de démarrage et d'arrêt: Réduire au minimum le démarrage et l'arrêt inutiles dans les arrangements de production.

Renforcer l'entretien

1. Nettoyage et étalonnage réguliers: Nettoyer les lentilles toutes les 100 à 200 heures à l'aide d'outils et de réactifs spéciaux.
2. Gestion et surveillance du gaz:Utiliser des gaz de haute pureté, vérifier régulièrement le système d'alimentation et installer des équipements de surveillance de la pureté.La pureté du CO2 doit être supérieure à 99,99% et celle de l'azote et de l'hélium doit être supérieure à 99,995%.

Conclusion