حياة الخدمة وطرق تمديد مولد الليزر في آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون

مقدمة

عمر الخدمة العام لمولد الليزر

عوامل تؤثر على حياة الخدمة

بيئة العمل

1. درجة الحرارة والرطوبة:المدى الملائم لدرجة الحرارة هو 15-35 درجة مئوية، وينبغي الحفاظ على الرطوبة النسبية عند 40-60٪.قد تتدهور المكونات البصرية والإلكترونية الداخلية لمولد الليزر في الأداء بسبب التسخين الزائد والشيخوخة بشكل أسرعإذا تجاوزت الرطوبة 60٪، قد تصبح المكونات رطبة، مما يؤدي إلى حلقات قصيرة.
2. الغبار والنجاسات:التربة والشوائب في بيئة العمل، بمجرد دخول مولد الليزر، يمكن أن تلتصق بالعدسات البصرية، مما يؤثر على انتقال الليزر والتركيز، والحد من الطاقة، وارتداء الأجزاء.مثلاً، في ورشة عمل قطع الحجارة مع الكثير من الغبار، عدسات مولد الليزر من المرجح أن تكون ملوثة.

أنماط الاستخدام

1. إعداد الطاقة ومدة التشغيل:العمليات في طاقة عالية لفترة طويلة، مثل أكثر من 80٪ من الطاقة المسجلة، قد تقلل من عمر الخدمة بنسبة 20٪ - 30٪.العمل المستمر لساعات طويلة دون تبريد كاف وراحة ضارة أيضا.
2. تواتر التشغيل والإيقاف:التشغيل المتكرر والإيقاف يعرض المكونات لارتفاعات الكهرباء مما يسبب الضرر بسهولة.التيار العالي خلال كل بدء يفرض ضغطا على المكونات مثل وحدة الطاقة والإلكترودات.

الصيانة

1. التنظيف والمعايرة: من الضروري تنظيف العدسات البصرية والمرايا الخ. وإلا فإن الأوساخ على العدسات تمتص طاقة الليزر، مما يسبب تسخينها وتشوهها، مما يؤثر على الناتج.التعديل المنتظم للمسار البصري يضمن الاستخدام الفعال للليزر.
2. إدارة الغاز: النقاء والضغط ومعدل تدفق غازات العمل مهمون. الغازات منخفضة النقاء قد تسبب تفاعلات كيميائية داخل مولد الكهرباء، مما يؤدي إلى تآكل المكونات.الضغط غير المستقر ومعدل التدفق يؤثرون على توليد الليزر والإنتاج.

طرق لتمديد عمر الخدمة

تحسين البيئة

1. تنظيم درجة الحرارة والرطوبة: قم بتثبيت مكيفات الهواء و مكففات الرطوبة. انتبه إلى التبريد في فصل الصيف، والتحكم في درجة الحرارة عند 15-35 درجة مئوية والرطوبة عند 40٪ - 60٪.
2. مقاومة الغبار والتنقية: قم بتجهيز أغطية الغبار أو أجهزة تنقية الهواء، و تنظيف المحيط بانتظام، و إرسال فراش ضد الغبار عند مدخل ورشة العمل لتصفية الهواء.

قياس الاستخدام

1. قوة التحكم والمدة:ضبط الطاقة وفقًا للمواد والعمليات ، ويفضل أن تكون 60٪ - 70٪ من الطاقة المسجلة. بعد 4 إلى 6 ساعات من التشغيل المستمر ، توقف لمدة 30 إلى 60 دقيقة.
2. خفض أوقات البدء والإيقاف: تقلل من التشغيل غير الضروري والإيقاف في ترتيبات الإنتاج. ضع المعدات في حالة تأهب لوقفات قصيرة الأجل. انتظر أن تستقر الدائرة قبل إعادة التشغيل.

تعزيز الصيانة

1. التنظيف والمعايرة المنتظمة: تنظيف العدسات كل 100 - 200 ساعة باستخدام أدوات خاصة ومستجيبات. معايرة المسار البصري كل 500 - 1000 ساعة.
2. إدارة الغاز ومراقبته:استخدام غازات عالية النقاء، والتحقق بانتظام من نظام التوريد، وتثبيت معدات مراقبة النقاء. وينبغي أن تكون نقاء ثاني أكسيد الكربون أعلى من 99.99٪، وأن تكون نقاء النيتروجين والهيليوم أعلى من 99.995%.

الاستنتاج