CO₂ লেজার কাটিং মেশিনে, লেজার জেনারেটর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং এর পরিষেবা জীবন সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের উপর প্রভাব ফেলে। এর সাধারণ পরিষেবা জীবন এবং এটি বাড়ানোর পদ্ধতিগুলি বোঝা কাটিং কাজের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
একটি CO₂ লেজার জেনারেটরের স্বাভাবিক পরিষেবা জীবন 5,000 থেকে 10,000 ঘন্টা পর্যন্ত হয়ে থাকে। তবে, প্রকৃত সময়কাল কাজের পরিবেশ, ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। অনুকূল কাজের পরিবেশে, মাঝারি ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, পরিষেবা জীবন 10,000 ঘন্টার বেশি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিজ্ঞাপন উৎপাদন শিল্পে, যদি সরঞ্জামগুলি দিনে 8 ঘন্টা কাজ করে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তাহলে লেজার জেনারেটরের পরিষেবা জীবন এই মান পর্যন্ত পৌঁছানোর সম্ভাবনা রয়েছে। বিপরীতে, উচ্চ-লোড অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাব সহ একটি কঠোর পরিবেশে, পরিষেবা জীবন 5,000 ঘন্টার কম হতে পারে, যেমন প্রচুর ধুলো এবং দুর্বল বায়ুচলাচল সহ একটি ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালায়।
- তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা হল 15 - 35°C, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40% - 60% বজায় রাখা উচিত। যখন তাপমাত্রা 35°C এর বেশি হয়, তখন লেজার জেনারেটরের অভ্যন্তরীণ অপটিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং দ্রুত বয়স বাড়তে পারে। যদি আর্দ্রতা 60% এর বেশি হয়, তবে উপাদানগুলি স্যাঁতসেঁতে হতে পারে, যার ফলে শর্ট-সার্কিট হতে পারে।
- ধুলো এবং অপরিষ্কারতা:কাজের পরিবেশে ধুলো এবং অপরিষ্কারতা, একবার লেজার জেনারেটরের ভিতরে প্রবেশ করলে, অপটিক্যাল লেন্সের সাথে লেগে থাকতে পারে, যা লেজারের সংক্রমণ এবং ফোকাসিংকে প্রভাবিত করে, শক্তি হ্রাস করে এবং যন্ত্রাংশ ক্ষয় করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পাথর কাটার কর্মশালায় যেখানে অনেক ধুলো রয়েছে, সেখানে লেজার জেনারেটরের লেন্স দূষিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
- পাওয়ার সেটিং এবং অপারেটিং সময়কাল:একটি বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ শক্তিতে কাজ করা, যেমন রেট করা শক্তির 80% এর উপরে, পরিষেবা জীবন 20% - 30% কমাতে পারে। পর্যাপ্ত শীতলতা এবং বিশ্রাম ছাড়াই দীর্ঘ সময় ধরে একটানা কাজ করাও ক্ষতিকর।
- স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের ফ্রিকোয়েন্সি:বারবার স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন উপাদানগুলিকে বৈদ্যুতিক কারেন্ট বৃদ্ধি করে, যা সহজে ক্ষতির কারণ হয়। প্রতিটি স্টার্ট-আপের সময় উচ্চ কারেন্ট পাওয়ার মডিউল এবং ইলেকট্রোডের মতো উপাদানগুলির উপর চাপ সৃষ্টি করে।
- পরিষ্কার এবং ক্রমাঙ্কন:অপটিক্যাল লেন্স, আয়না ইত্যাদি নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন। অন্যথায়, লেন্সের ময়লা লেজার শক্তি শোষণ করে, যার ফলে সেগুলি গরম হয়ে বিকৃত হয়, যা আউটপুটকে প্রভাবিত করে। অপটিক্যাল পথের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন দক্ষ লেজার ব্যবহার নিশ্চিত করে।
- গ্যাস ব্যবস্থাপনা:কাজের গ্যাসগুলির বিশুদ্ধতা, চাপ এবং প্রবাহের হার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন-বিশুদ্ধতা গ্যাস জেনারেটরের ভিতরে রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাতে পারে, যা উপাদানগুলিকে ক্ষয় করে। অস্থির চাপ এবং প্রবাহের হার লেজার উৎপাদন এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
- তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন:এয়ার কন্ডিশনার এবং ডিহিউমিডিফায়ার স্থাপন করুন। গ্রীষ্মকালে শীতলতার দিকে মনোযোগ দিন, তাপমাত্রা 15 - 35°C এবং আর্দ্রতা 40% - 60% এ নিয়ন্ত্রণ করুন।
- ধুলো-প্রমাণ এবং পরিশোধন:ধুলো কভার বা বায়ু-পরিশোধন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করুন, নিয়মিত চারপাশ পরিষ্কার করুন এবং বাতাস ফিল্টার করার জন্য কর্মশালার প্রবেশপথে ডাস্ট-প্রুফ ম্যাট স্থাপন করুন।
- পাওয়ার এবং সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করুন:উপকরণ এবং প্রক্রিয়া অনুযায়ী পাওয়ার সেট করুন, যা রেট করা শক্তির 60% - 70% এর মধ্যে রাখা ভালো। 4 - 6 ঘন্টা একটানা কাজ করার পর, 30 - 60 মিনিটের জন্য বিরতি দিন।
- স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সংখ্যা কমান:উৎপাদন ব্যবস্থায় অপ্রয়োজনীয় স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন কম করুন। স্বল্পমেয়াদী বিরতির জন্য সরঞ্জামগুলিকে স্ট্যান্ডবাই মোডে সেট করুন। পুনরায় চালু করার আগে সার্কিট স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন।
- নিয়মিত পরিষ্কার এবং ক্রমাঙ্কন:বিশেষ সরঞ্জাম এবং রিএজেন্ট ব্যবহার করে প্রতি 100 - 200 ঘন্টা পর লেন্স পরিষ্কার করুন। প্রতি 500 - 1000 ঘন্টা পর অপটিক্যাল পাথ ক্যালিব্রেট করুন।
- গ্যাস ব্যবস্থাপনা এবং পর্যবেক্ষণ:উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস ব্যবহার করুন, নিয়মিত সরবরাহ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং বিশুদ্ধতা পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম স্থাপন করুন। CO₂ এর বিশুদ্ধতা 99.99% এর উপরে এবং নাইট্রোজেন এবং হিলিয়ামের বিশুদ্ধতা 99.995% এর উপরে হওয়া উচিত।
একটি CO₂ লেজার জেনারেটরের পরিষেবা জীবনের একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা রয়েছে। পরিবেশকে অপটিমাইজ করা, ব্যবহারকে মানসম্মত করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করা এর পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে দিতে পারে, খরচ কমাতে পারে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ব্যবহারকারীদের এই বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, জেনারেটরকে ভাল অবস্থায় রাখা উচিত এবং উৎপাদন কার্যক্রমকে সমর্থন করা উচিত।