Komponen Sistem Mesin Pemotong Laser: Analisis Mendalam dan Fungsi Utama

Sebagai peralatan penting dalam manufaktur industri modern, mesin pemotong laser banyak digunakan di berbagai bidang seperti pengolahan logam, manufaktur otomotif, dan kedirgantaraan.Keakuratan pemotongan yang sangat baik dan kemampuan pemotongan berkecepatan tinggi bergantung pada beberapa sistem yang tepat dan terkoordinasiSistem ini bersama-sama membentuk kerangka inti mesin pemotong laser, memastikan operasi yang stabil dan akurat.Berikut ini akan merinci komponen sistem utama mesin pemotong laser dan fungsi mereka.

1. Sistem Generasi Laser

• Laser Generator:Tergantung pada bahan kerja, jenis umum termasuk generator laser karbon dioksida (CO2) dan generator laser serat.Generator laser CO2 memiliki rentang daya output yang luas dan cocok untuk memotong berbagai bahan non-logam dan beberapa bahan logamGenerator laser serat, di sisi lain, memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi dan kualitas balok yang baik, menunjukkan keuntungan yang signifikan di bidang pemotongan logam.dalam pemotongan logam suku cadang mobil, generator laser serat dapat mencapai pemotongan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, sementara dalam produksi tanda iklan yang terbuat dari bahan non-logam seperti akrilik,Generator laser CO2 lebih sering digunakan.
• Sumber Daya:Ini menyediakan energi listrik yang stabil untuk generator laser, dan stabilitasnya secara langsung mempengaruhi stabilitas daya output laser.Pemotongan presisi tinggi membutuhkan stabilitas yang sangat tinggi dari kekuatan laserSumber daya listrik harus memiliki kemampuan kontrol arus dan tegangan yang tepat untuk memastikan fluktuasi minimal dalam daya output laser.
• Perangkat pendingin:Banyak panas yang dihasilkan selama operasi generator laser.memastikan bahwa generator laser beroperasi stabil dalam kisaran suhu yang tepatJika sistem pendinginan gagal dan suhu generator laser terlalu tinggi, hal ini akan menyebabkan penurunan daya output, memburuknya kualitas sinar, dan bahkan kerusakan pada peralatan.

2Sistem Transmisi Jalur Optik

• Cermin:Mereka mengubah arah transmisi sinar laser melalui refleksi. Perataan permukaan dan reflektivitas cermin memiliki dampak yang signifikan pada kehilangan transmisi laser dan akurasi.Cermin presisi tinggi dapat meminimalkan hilangnya refleksi laser dan memastikan bahwa sinar laser ditransmisikan secara akurat di sepanjang jalur yang telah ditentukan sebelumnya.
• Lensa Fokus:Mereka memfokuskan sinar laser paralel ke permukaan material untuk membentuk titik yang sangat kecil, meningkatkan kepadatan energi untuk pemotongan yang efisien.Lensa fokus dengan panjang fokus yang berbeda cocok untuk memotong bahan dengan ketebalan yang berbeda, dan harus dipilih sesuai dengan kebutuhan pemotongan yang sebenarnya.lensa fokus jarak fokus pendek sering digunakan untuk mendapatkan titik yang lebih kecil dan kepadatan energi yang lebih tinggi.
• Pembuat Balok:Mereka menyesuaikan distribusi energi sinar laser untuk membuatnya lebih seragam atau memenuhi persyaratan proses pemotongan khusus,meningkatkan kualitas pemotongan dan mengurangi keropos permukaan dan zona yang terkena panas dari pemotongan.

3Sistem Gerak Mekanis

• Meja kerja:Ini membawa bahan yang akan dipotong dan membutuhkan ketebalan yang sangat tepat dan kekakuan yang baik untuk mencegah material berubah bentuk selama proses pemotongan, yang akan mempengaruhi akurasi pemotongan.Beberapa meja kerja kelas atas juga dilengkapi dengan perangkat pengisian dan pengungsian otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.
• Rel Panduan dan Sekrup Timah:Rel panduan memberikan panduan gerakan linier yang akurat untuk kepala pemotong, dan sekrup timbal mengubah gerakan rotasi motor menjadi gerakan linier kepala pemotong.Keakuratan mereka menentukan akurasi gerakan kepala pemotongRel panduan presisi tinggi dan sekrup timbal dapat mengontrol akurasi posisi kepala pemotong dalam kisaran yang sangat kecil, memastikan akurasi garis pemotongan.
• Motor dan Perangkat Transmisi:Servo motor biasanya digunakan untuk menyediakan daya untuk gerakan kepala pemotong.Kekuatan motor ditransmisikan ke sekrup timbal dan rel panduan melalui perangkat transmisi (seperti sabukServo motor memiliki kecepatan respons yang cepat dan akurasi kontrol yang tinggi, dan dapat secara akurat mengontrol kecepatan gerakan dan percepatan kepala pemotong sesuai dengan program pemotongan.

4. Sistem Kontrol

• Komputer Kontrol:Ini menjalankan program kontrol pemotongan, menerima dan memproses instruksi dari perangkat lunak operasi,dan mengirim sinyal kontrol ke berbagai sistem untuk mencapai kontrol yang tepat dari parameter seperti kekuatan laser, kecepatan pemotongan, dan lintasan gerakan kepala pemotong.
• Perangkat Lunak Operasi:Melalui antarmuka grafis, operator dapat dengan mudah mengimpor grafik pemotongan, mengatur parameter pemotongan, dan memantau proses pemotongan.Perangkat lunak operasi canggih juga memiliki fungsi seperti pemrograman otomatis dan simulasi pemotongan, meningkatkan efisiensi dan akurasi pemotongan.
• Sensor:Ini termasuk sensor posisi, sensor daya, sensor suhu, dll.Sensor posisi memantau posisi kepala pemotong secara real-time untuk memastikan bahwa ia bergerak di sepanjang lintasan yang ditentukan sebelumnya; sensor daya memantau kekuatan laser dan memasukkannya kembali ke sistem kontrol untuk pengaturan real-time;sensor suhu memantau suhu komponen utama seperti generator laser dan motor untuk mencegah overheating dan kerusakan.

5. Sistem Gas Bantuan

• Sumber Gas:Gas yang berbeda dipilih sesuai dengan bahan dan proses pemotongan. Misalnya, oksigen digunakan untuk pemotongan baja karbon.melepaskan energi tambahan dan mempercepat kecepatan pemotonganNitrogen sering digunakan untuk pemotongan stainless steel untuk mencegah permukaan pemotongan dari oksidasi dan mendapatkan permukaan pemotongan berkualitas tinggi.
• Saluran pipa gas:Mereka mengangkut gas dari sumber gas ke kepala pemotong. pipa-pipa yang diperlukan untuk memiliki kinerja penyegelan yang baik untuk mencegah kebocoran gas dari mempengaruhi efek pemotongan.
• Pengontrol Aliran Gas:Hal ini secara tepat mengontrol laju aliran gas dan tekanan untuk memastikan bahwa sejumlah gas yang tepat diberikan ke area pemotongan di bawah kondisi pemotongan yang berbeda.Kecepatan aliran gas dan tekanan yang tepat dapat secara efektif meniup keluar slag, mendinginkan area pemotongan, meningkatkan kualitas permukaan pemotongan, dan mengurangi adhesi slag dan zona yang terkena panas.

  
  

  
  

• Kesimpulan

  
  
  Mesin pemotong laser terdiri dari beberapa sistem kunci, termasuk sistem generasi laser, sistem transmisi jalur optik, sistem gerak mekanis, sistem kontrol,dan sistem gas bantuSistem-sistem ini bekerja sama satu sama lain dan sangat diperlukan, bersama-sama memastikan bahwa mesin pemotong laser mencapai pemotongan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.Dengan kemajuan teknologi yang terus-menerus, kinerja masing-masing sistem juga terus meningkat, mendorong pengembangan mesin pemotong laser menuju arah yang lebih cerdas, efisien, dan tepat,memberikan dukungan teknis yang kuat untuk manufaktur modern.