Composants système des machines de découpe laser: analyse approfondie et fonctions clés

En tant qu'équipement essentiel dans la fabrication industrielle moderne, les machines de découpe laser sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que le traitement des métaux, la fabrication automobile et l'aérospatiale.Leur excellente précision de coupe et leurs capacités de coupe à grande vitesse reposent sur plusieurs systèmes précis et coordonnésCes systèmes forment ensemble le cadre de base de la machine de découpe laser, assurant son fonctionnement stable et précis.Ce qui suit détaille les principaux composants du système des machines de découpe laser et leurs fonctions.

1Système de génération laser

• Générateur laser:En fonction du matériau de travail, les types courants comprennent les générateurs laser à dioxyde de carbone (CO2) et les générateurs laser à fibres.Les générateurs laser CO2 ont une large gamme de puissance de sortie et conviennent à la coupe de divers matériaux non métalliques et de certains matériaux métalliques.Les générateurs laser à fibres, en revanche, ont une efficacité de conversion électro-optique plus élevée et une bonne qualité du faisceau, ce qui présente des avantages significatifs dans le domaine de la découpe des métaux.dans la découpe de métaux de pièces automobiles, les générateurs laser à fibre peuvent réaliser une coupe de haute précision et de haute efficacité, tandis que dans la production de panneaux publicitaires en matériaux non métalliques tels que l'acrylique,Les générateurs laser CO2 sont plus couramment utilisés.
• Énergie:Il fournit une énergie électrique stable au générateur laser, et sa stabilité affecte directement la stabilité de la puissance de sortie du laser.La coupe de haute précision exige une extrême stabilité de la puissance du laserL'alimentation doit avoir des capacités de contrôle précises du courant et de la tension pour assurer des fluctuations minimales de la puissance de sortie du laser.
• Appareil de refroidissement:Une grande quantité de chaleur est générée pendant le fonctionnement du générateur laser.s'assurer que le générateur laser fonctionne de manière stable dans une plage de température appropriéeSi le système de refroidissement tombe en panne et que la température du générateur laser est trop élevée, cela entraînera une diminution de la puissance de sortie, une détérioration de la qualité du faisceau et même des dommages à l'équipement.

2Système de transmission optique

• Des miroirs:Ils modifient la direction de transmission du faisceau laser par réflexion.Des miroirs de haute précision permettent de minimiser les pertes de réflexion laser et de s'assurer que le faisceau laser est transmis avec précision le long du trajet prédéterminé..
• Lentilles de mise au point:Ils concentrent le faisceau laser parallèle sur la surface du matériau pour former une très petite tache, augmentant la densité d'énergie pour une coupe efficace.Les lentilles de mise au point avec des focales différentes conviennent à la découpe de matériaux de différentes épaisseurs, et doivent être sélectionnés en fonction des besoins réels de coupe.Les lentilles à focale courte sont souvent utilisées pour obtenir un point plus petit et une densité d'énergie plus élevée..
• Fabricants de faisceaux:Ils ajustent la répartition de l'énergie du faisceau laser pour le rendre plus uniforme ou pour répondre à des exigences spécifiques du procédé de découpe,amélioration de la qualité de coupe et réduction de la rugosité de la surface et de la zone affectée par la chaleur de la coupe.

3Système de mouvement mécanique

• Tableau de travail:Il supporte le matériau à couper et nécessite une planéité de haute précision et une bonne rigidité pour empêcher la déformation du matériau pendant le processus de coupe, ce qui affecterait la précision de coupe.Certaines tables de travail haut de gamme sont également équipées de dispositifs automatiques de chargement et de déchargement pour améliorer l'efficacité de la production..
• Rails de guidage et vis en plomb:Les rails de guidage fournissent une orientation linéaire précise de la tête de coupe et les vis de plomb convertissent le mouvement de rotation du moteur en mouvement linéaire de la tête de coupe.Leur précision détermine la précision du mouvement de la tête de coupeLes rails de guidage et les vis à plomb de haute précision peuvent contrôler la précision de positionnement de la tête de coupe dans une très petite plage, assurant ainsi la précision des lignes de coupe.
• Moteurs et dispositifs de transmission:Les servomoteurs sont couramment utilisés pour fournir de l'énergie au mouvement de la tête de coupe.La puissance du moteur est transmise aux vis et aux rails de guidage par des dispositifs de transmission (comme des courroies)Les servomoteurs ont une vitesse de réponse rapide et une précision de contrôle élevée, et peuvent contrôler avec précision la vitesse de mouvement et l'accélération de la tête de coupe selon le programme de coupe.

4. Système de contrôle

• L' ordinateur de contrôle:Il exécute le programme de contrôle de coupe, reçoit et traite les instructions du logiciel d'exploitation,et envoie des signaux de commande à divers systèmes pour obtenir un contrôle précis des paramètres tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe et la trajectoire de mouvement de la tête de coupe.
• Logiciel d'exploitation:Grâce à l'interface graphique, les opérateurs peuvent facilement importer des graphiques de coupe, définir des paramètres de coupe et surveiller le processus de coupe.Les logiciels d'exploitation avancés ont également des fonctions telles que la programmation automatique et la simulation de coupe, améliorant l'efficacité et la précision de la coupe.
• Capteurs:Il s'agit notamment de capteurs de position, de capteurs de puissance, de capteurs de température, etc.Le capteur de position surveille la position de la tête de coupe en temps réel pour s'assurer qu'elle se déplace sur la trajectoire prédéterminée; le capteur de puissance surveille la puissance du laser et la renvoie au système de commande pour réglage en temps réel;le capteur de température surveille la température des composants clés tels que le générateur laser et le moteur pour éviter la surchauffe et les dommages.

5Système de gaz auxiliaire

• Source de gaz:Par exemple, l'oxygène est utilisé pour couper l'acier au carbone.libérant une énergie supplémentaire et accélérant la vitesse de coupeL'azote est souvent utilisé pour couper l'acier inoxydable afin d'éviter que la surface de coupe ne s'oxyde et d'obtenir une surface de coupe de haute qualité.
• Gazoducs:Ils transportent le gaz de la source de gaz à la tête de coupe.
• Contrôleur de débit de gaz:Il contrôle avec précision le débit et la pression du gaz pour assurer qu'une quantité appropriée de gaz est fournie à la zone de coupe dans différentes conditions de coupe.Le débit et la pression de gaz appropriés permettent de dégager efficacement les scories, refroidir la zone de coupe, améliorer la qualité de la surface de coupe et réduire l'adhérence des scories et la zone affectée par la chaleur.

  
  

  
  

• Conclusion

  
  
  Une machine de découpe laser est composée de plusieurs systèmes clés, y compris le système de génération laser, le système de transmission de voie optique, le système de mouvement mécanique, le système de commande,et système de gaz auxiliaireCes systèmes coopèrent entre eux et sont indispensables, assurant conjointement que la machine de découpe laser obtient une coupe de haute précision et de haute efficacité.Avec le progrès continu de la technologie, les performances de chaque système s'améliorent également continuellement, favorisant le développement des machines de découpe laser vers une direction plus intelligente, efficace et précise,fournir un soutien technique solide à la fabrication moderne.