Jako innowacyjne urządzenie złożone w dziedzinie obróbki laserowej, maszyna do oznakowania i cięcia laserowego w jednym zestawie integruje dwa podstawowe procesy,wysokiej precyzji trwałe oznakowanie i precyzyjne cięcie materiałuMoże znacząco zmniejszyć powierzchnię linii produkcyjnej, obniżyć koszty obsługi materiałów i uniknąć utraty dokładności spowodowanej wieloprocesowym przetwarzaniem.Jest podstawowym sprzętem produkcyjnym w obecnych dziedzinach, takich jak elastyczna produkcjaW oparciu o najnowsze osiągnięcia technologiczne i przypadki wdrożenia w przemyśle przetwarzania laserowegoW tym artykule systematycznie analizowano zasadę działania, podstawowe zalety, kluczowe punkty wyboru, typowe scenariusze zastosowań tego urządzenia i podziela główne rozwiązania branżowe,ustanawiające wiarygodne odniesienie do zakupów sprzętu przedsiębiorstw wytwórczych i modernizacji linii produkcyjnych.
I. Podstawowe zasady techniczne laserowego znakowania i cięcia w jednej maszynie
The underlying technical logic of this device is to switch different energy output modes and beam paths through the same set of laser generation and control system to achieve the two processing functions of marking and cutting respectivelyPodstawowe elementy i logika działania są następujące:
Jednostka wytwarzania lasera
Główne opcje obejmują lasery włókniste (długość fali 1064 nm, odpowiednie dla większości metali i twardych tworzyw sztucznych), lasery CO2 (długość fali 10,6 μm, odpowiednie dla metali innych niż drewno, skóra i akrylowe),lub laserów ultrafioletowych (długość fali 355 nm), nadaje się do przetwarzania na zimno twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło, ceramika i półprzewodniki).i szerokość impulsu można regulować za pomocą oprogramowania zgodnie z wymaganiami przetwarzania.
System sterowania wiązką
Dzięki współpracy szybkich galwanometrów i grup dynamicznych soczewek, wiązka może być precyzyjnie ustawiona w obszarze obróbki.Wykorzystuje się impulsy wysokiej częstotliwości do utlenianiaW trybie cięcia zwiększa się gęstość mocy, dzięki czemu materiał szybko topi się i odparowuje,W celu usunięcia ścieków stosuje się gazowanie pomocnicze., tworząc gładką krawędź.
Inteligentna jednostka sterowania
Jest on wyposażony w specjalne oprogramowanie sterowania przemysłowego, które obsługuje import wielu formatów plików, takich jak grafika wektorowa i mapy bitów.Połączenia parametrów dla procesów oznakowania i cięcia można ustawić z góry, umożliwiające jedno kliknięcie przełączania między dwoma procesami.i system dokingowy MES w celu zaspokojenia potrzeb zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
II. Główne zalety w porównaniu z urządzeniami jednofunkcyjnymi
W porównaniu z zakupem laserowej maszyny do oznakowania i laserowej maszyny do cięcia osobno,wartość zintegrowanego urządzenia polega nie tylko na oszczędnościach kosztów, ale także na poprawie wydajności produkcji i dokładności przetwarzaniaPodstawowe zalety odzwierciedlają następujące cztery wymiary:
Zgodnie z danymi z "Białej księgi przemysłu sprzętu do przetwarzania laserowego w Chinach 2025",elastyczna linia produkcyjna wykorzystująca maszyny do znakowania i cięcia w jednej maszynie ma wydajność produkcyjną o 40% wyższą niż tradycyjna linia produkcyjna wieloprocesowaJest szczególnie odpowiedni dla scenariuszy przetwarzania wieloprocesowego i wysokiej precyzji, takich jak elektronika 3C, małe części sprzętowe,i przetwarzania biżuterii.
III. Typowe scenariusze zastosowań i wymagania procesów
Zastosowanie laserowego znakowania i cięcia w jednej maszynie obejmuje wiele scenariuszy specyficznych dla branży,i różne scenariusze mają różne wymagania dotyczące konfiguracji wydajności urządzenia:
3C Przemysł elektroniczny
- Podstawowe wymagania: cięcie i oddzielenie płyt PCB + oznakowanie kodem QR w zakresie identyfikowalności, oznakowanie logo telefonu komórkowego w środku ramy + cięcie konturów, elastyczne cięcie kształtu płyt obwodowych + oznakowanie parametrów
- Wymagania dotyczące procesów: Użyj lasera ultrafioletowego / zielonego, o strefie dotkniętej ciepłem ≤10 μm, dokładności pozycjonowania oznakowania ± 0,005 mm, bez odbić na krawędzi cięcia i jednorazowej częstotliwości odczytu kodu QR ≥ 99,9%
Przetwarzanie małych części sprzętu
- Podstawowe wymagania: Cięcie i wycieranie części do pieczętowania sprzętu + oznakowanie numerem partii, precyzyjne cięcie sprężyny + oznakowanie specyfikacji, cięcie kształtu biżuterii ze stali nierdzewnej + indywidualne grawerowanie
- Wymagania dotyczące procesów: Wykorzystanie lasera światłowodowego 20W - 50W, wspieranie osi obrotowej do dostosowania się do części cylindrycznych, z prędkością cięcia ≥300mm/s, a głębokość oznakowania można precyzyjnie kontrolować
Reklama i przemysł kulturalny i twórczy
- Podstawowe wymagania: cięcie kształtu + grawerowanie wzorów z materiałów takich jak akrylowy, skóra, bambus i drewno, indywidualne oznakowanie dostosowane do potrzeb + cięcie specjalnych kształtów produktów kulturalnych i kreatywnych
- Wymagania dotyczące procesów: Wykorzystanie laserów CO2 o mocy 30W-100W, wspieranie bezpośredniego importu plików projektowych sztucznej inteligencji, brak węglanych krawędzi na krawędzi cięcia i delikatny efekt oznakowania
Przemysł części samochodowych
- Podstawowe wymagania: Cięcie konturu + oznakowanie kodem VIN małych części metalowych, cięcie uszczelnienia + oznakowanie identyfikowalności
- Wymagania dotyczące procesów: żywotność lasera wynosi ≥100 000 godzin, wspiera łączenie danych z systemem MES, oznakowane informacje mogą być śledzone na stałe i spełniają wymagania systemu jakości IATF16949.
IV. Podstawowe wskaźniki odniesienia do wyboru urządzeń
Kiedy przedsiębiorstwa kupują laserowe maszyny do znakowania i cięcia,muszą oceniać wydajność sprzętu z następujących pięciu wymiarów w połączeniu z własnymi potrzebami przetwarzania, aby uniknąć pułapek w wyborze:
Wybór laserowy
- Głównie do obróbki metali: Priorytetowe są lasery światłowodowe o mocy 20 - 100 W. Im wyższa moc, tym większa grubość cięcia i szybsza prędkość oznakowania.
- Głównie do przetwarzania metali: Wybierz lasery CO2 o mocy od 30 do 100 W. W przypadku materiałów łatwo spalania, takich jak skóra i akrylowe, wybierz modele z chłodzeniem gazowym.
- Do twardych i kruchych materiałów / Precyzyjne przetwarzanie elektroniczne: Wybierz lasery ultrafioletowe / pikosekundowe o mocy 3W - 15W w celu uzyskania przetwarzania na zimno i uniknięcia deformacji termicznej.
Parametry dokładności i prędkości
- Dokładność skanu galwanometruW celu dokładnego obróbki należy przyznać pierwszeństwo modeli o wysokiej jakości wiązce o M2<1.3.
- Prędkość przetwarzania: Prędkość oznakowania ≥5000 mm/s i prędkość cięcia ≥200 mm/s są standardami przemysłowymi na poziomie wstępnym.
Automatyzacja i rozszerzalność
- Należy przyznać pierwszeństwo modelom obsługującym pozycjonowanie wizualne CCD, automatyczne dokowanie załadunku i rozładunku oraz uruchamianie czujników, które mogą być bezpośrednio podłączone do istniejącej automatycznej linii produkcyjnej.
- Oprogramowanie powinno obsługiwać takie funkcje, jak automatyczne generowanie numerów seryjnych, dokowanie bazy danych i zdalne monitorowanie, aby sprostać potrzebom przyszłych ulepszeń inteligentnych fabryk.
Bezpieczeństwo i stabilność
- Sprzęt musi posiadać certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak CE i FDA, być wyposażony w całkowicie zamkniętą osłonę laserową, urządzenie blokujące i system filtracji dymu,i spełniają normy produkcji bezpieczeństwa przemysłowego.
- Wybierz główne marki branżowe dla podstawowych komponentów (laserów, galwanometrów, systemów sterowania), a okres gwarancji lasera powinien wynosić co najmniej 2 lata.
Zdolność wspierania procesów
Priorytety należy przyznać dostawcom, którzy mogą zapewnić dostosowaną bibliotekę parametrów procesu oraz bezpłatne badanie próbek przedsprzedażowych, aby uniknąć problemów z dostosowaniem procesu po zakupie sprzętu.
Shenzhen Temei Electromechanical Equipment Co., Ltd.
Jako przedsiębiorstwo głęboko zaangażowane w dziedzinę sprzętu do przetwarzania laserowego w Chinach, Shenzhen Temei Electromechanical Equipment Co., Ltd.ma ponad 15 lat doświadczenia w zakresie badań technicznych, rozwój, produkcja i zastosowanie laserowych maszyn do znakowania i cięcia.Jest jednym z niewielu producentów w branży, posiadających niezależne możliwości badawczo-rozwojowe laserów., systemów optycznych i oprogramowania sterującego w całym łańcuchu.
Seria laserowej maszyny do znakowania i cięcia Temei Electromechanical obejmuje wszystkie kategorie światła, włókna, CO2 i ultrafioletu.Wprowadza dostosowane rozwiązania dla różnych branż, takich jak elektronika 3CModele podstawowe są wyposażone w niezależnie opracowany inteligentny system sterowania.który obsługuje jedno kliknięcie przełączania dwóch parametrów procesu, wizualne automatyczne pozycjonowanie CCD, dokładność oznakowania do ± 0,02 mm, brak grzybów na krawędzi cięcia i bardzo mała strefa dotknięta ciepłem.Całkowite osiągnięcie osiąga międzynarodowy poziom.
Jednocześnie Temei Electromechanical zapewnia klientom pełną usługę cyklu życia, w tym weryfikację procesu przedsprzedażowego, instalację i szkolenia na miejscu,7*24 - godzina po - odpowiedzi sprzedaży, bezpłatne aktualizacje oprogramowania itp.Może dostosowywać specjalne modele zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej klientów, aby pomóc przedsiębiorstwom osiągnąć podwójną poprawę wydajności produkcji i wydajności produktu.
Podsumowanie i perspektywy
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
