레이저 처리 분야에서 합성 혁신적인 장치로, 레이저 표시 및 절단 모두 - 한 기계에 두 가지 핵심 프로세스를 통합,고밀도의 영구 표시 및 정확한 재료 절단, 같은 시스템으로 생산 라인의 바닥 공간을 크게 줄이고, 재료 처리 비용을 낮추고, 멀티 프로세스 처리로 인한 정확성 손실을 피할 수 있습니다.그것은 유연한 제조와 같은 현장의 핵심 생산 장비입니다., 3C 전자, 새로운 에너지, 그리고 작은 부품의 정밀 처리이 기사에서는 작동 원리를 체계적으로 분석합니다., 주요 장점, 선택의 핵심 포인트, 이 장치의 전형적인 응용 시나리오 및 주요 산업 솔루션을 공유합니다.제조업체의 장비 조달 및 생산 라인 업그레이드를 위한 권위 있는 참고 자료를 제공하는.
I. 레이저 표시 및 절단 모든 - 한 기계의 핵심 기술 원칙
The underlying technical logic of this device is to switch different energy output modes and beam paths through the same set of laser generation and control system to achieve the two processing functions of marking and cutting respectively핵심 구성 요소와 작동 논리는 다음과 같습니다:
레이저 생성 장치
주류는 섬유 레이저 (1064nm 파장, 대부분의 금속과 단단한 플라스틱에 적합), CO2 레이저 (10.6μm 파장, 나무, 가죽 및 아크릴과 같은 비 금속에 적합) 를 채택합니다.또는 자외선 레이저 (355nm 파장), 유리, 세라믹 및 반도체와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 냉 처리에 적합합니다.그리고 펄스 폭은 처리 요구 사항에 따라 소프트웨어를 통해 조정할 수 있습니다.
빔 제어 시스템
고속 갤바노미터와 동적 중점 렌즈 그룹의 협력을 통해, 빔은 처리 영역 내에서 정확하게 위치 할 수 있습니다.고주파 펄스는 산화시키는 데 사용됩니다, 변색, 또는 마이크로 - 영구적 인 마크를 형성 하기 위해 재료 표면을 침식. 절단 모드에서, 물질을 지역적으로 녹이고 빠르게 증발 하기 위해 힘 밀도가 증가,그리고 보조 가스 불기를 사용하여 슬래그를 제거합니다., 부드러운 절단 가장자리를 형성합니다.
지능형 제어 장치
그것은 벡터 그래픽 및 비트맵과 같은 여러 파일 형식의 수입을 지원하는 특수 산업 제어 소프트웨어로 장착되어 있습니다.표시 및 절단 프로세스의 매개 변수 조합은 미리 설정 할 수 있습니다., 한 클릭으로 두 프로세스 사이를 전환 할 수 있습니다. 일부 고급 모델은 CCD 시각 위치, 자동 초점,자동 생산 라인의 필요를 충족하기 위해 MES 시스템 도킹.
II. 단일 기능 장치에 비해 핵심 장점
레이저 마크 머신과 레이저 절단 머신을 따로 구매하는 것과 비교하면통합 장치의 가치는 비용 절감뿐만 아니라 생산 효율성과 처리 정확성 향상에 있습니다.주요 장점은 다음 네 가지 차원에서 반영됩니다.
"중국 레이저 처리 장비 산업 백서 2025"에 나오는 자료에 따르면모든 것을 한 기계에서 표시하고 절단하는 유연한 생산 라인은 전통적인 멀티 프로세스 생산 라인보다 40% 더 높은 전체 생산 효율을 가지고 있습니다., 그리고 제품 생산량은 2.3 퍼센트 포인트 증가합니다. 그것은 특히 3C 전자, 작은 하드웨어 부품,그리고 보석 가공.
III. 전형적인 응용 시나리오 및 프로세스 요구 사항
레이저 표시 및 절단 모든 - 한 기계의 적용은 많은 산업 특정 시나리오를 포함,그리고 다른 시나리오는 장치의 성능 구성에 대한 다른 요구 사항이 있습니다.:
3C 전자 산업
- 기본 요구 사항: PCB 보드 절단 및 분리 + 추적성 QR 코드 표시, 휴대 전화 중 - 프레임 로고 표시 + 윤곽 절단, 유연한 회로 보드 모양 절단 + 매개 변수 표시
- 프로세스 요구 사항: 자외선 / 녹색 레이저를 사용하십시오. 열에 영향을받는 영역 ≤10μm, 표시 위치 정확도 ±0.005mm, 절단 가장자리에 부러지지 않고 한 번 QR 코드 읽기 비율 ≥99.9%
소형 하드웨어 부품 처리
- 기본 요구 사항: 하드웨어 스탬핑 부품의 절단 및 표면화 + 대량 번호 표시, 정밀 스프링 절단 + 사양 표시, 스테인레스 스틸 - 보석 모양 절단 + 개인화 grave
- 프로세스 요구 사항: 20W - 50W 섬유 레이저를 사용하여 회전 축을 원통형 부품에 적응하도록 지원하고 절단 속도 ≥300mm/s로 표시 깊이를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
광고 및 문화 및 창조 산업
- 기본 요구 사항: 아크릴, 가죽, 대나무 및 나무와 같은 재료의 모양 절단 + 패턴 새기, 개인 맞춤 표시 + 문화 및 창의 제품 특수 모양 절단
- 프로세스 요구 사항: 30W - 100W CO2 레이저를 사용, 인공지능 디자인 파일의 직접 수입을 지원, 절단 가장자리에 화화 된 가장자리가 없으며 섬세한 표시 효과가 있습니다.
자동차 부품 산업
- 기본 요구 사항: 작은 금속 부품의 윤곽 절단 + VIN 코드 표시, 밀봉 절단 + 추적성 표시
- 프로세스 요구 사항: 레이저 수명은 ≥100,000시간, MES 시스템과 데이터 도킹을 지원, 표시된 정보는 영구적으로 추적 할 수 있으며 IATF16949 품질 시스템의 요구 사항을 충족합니다.
IV. 장비 선택에 대한 기본 참조 지표
기업들이 레이저로 표시하고 절단하는 기계를 구입할 때그들은 선택의 함정을 피하기 위해 자신의 처리 필요와 함께 다음 다섯 가지 차원에서 장비 성능을 평가해야합니다.:
레이저 선택
- 주로 금속 가공용: 20W - 100W 섬유 레이저에 우선 순위를 부여하십시오. 전력이 높을수록 절단 두께가 커지고 표시 속도가 빨라집니다.
- 주로 비금속 가공용: 30W - 100W CO2 레이저 를 선택 합니다. 가죽 과 아크릴 같은 쉽게 화화 되는 재료 를 위해, 가스 불기 냉각 장치 를 갖춘 모델을 선택 합니다.
- 단단하고 부서지기 쉬운 재료 / 정밀 전자 처리: 3W - 15W 자외선 / 피코초 레이저를 선택하여 냉 처리 및 열 변형을 피합니다.
정확성 및 속도 매개 변수
- 갈바노미터 스캔 정확성: ±0.01mm 정밀 처리를 위해 M2 < 1의 고품질 빔을 가진 모델에 우선 순위를 부여합니다.3.
- 처리 속도: 표시 속도 ≥5000mm/s 및 절단 속도 ≥200mm/s는 입문 수준의 산업 표준입니다. 대량 생산 시나리오에 대해 더 높은 구성 모델에 우선 순위를 부여하십시오.
자동화 및 확장성
- CCD 시각 위치, 자동 로딩 및 로딩 도킹 및 기존 자동 생산 라인에 직접 연결 될 수 있는 센서 트리거를 지원하는 모델에 우선 순위를 부여합니다.
- 소프트웨어는 자동 일련 번호 생성, 데이터베이스 도킹 및 원격 모니터링과 같은 기능을 지원하여 미래의 스마트 공장 업그레이드의 요구를 충족해야합니다.
안전 과 안정성
- 장비는 CE 및 FDA와 같은 안전 인증서를 가지고 있어야하며, 완전히 닫힌 레이저 보호 커버, 인터블록 장치 및 연기 필터링 시스템을 갖추어야합니다.그리고 산업 안전 생산 표준을 준수.
- 핵심 부품 (레이저, 갤바노미터, 제어 시스템) 에 대한 주요 업계 브랜드를 선택하고, 레이저 보증 기간은 2년 이상이어야 합니다.
프로세스 지원 능력
맞춤형 프로세스 매개 변수 라이브러리와 무료 판매 전 샘플 테스트를 제공할 수 있는 공급자에게 우선 순위를 부여하여 장비 인수 후 프로세스 적응 문제를 피합니다.
첸젠 테메이 전자 기계 장비 회사, Ltd
중국의 레이저 처리 장비 분야에서 깊이 관여하고 있는 기업으로서, Shenzhen Temei Electromechanical Equipment Co., Ltd.는15년 이상의 기술 연구 경험을 가지고 있습니다., 개발, 생산 및 레이저 표시 및 절단 모든 - 한 - 기계의 응용.그것은 라저의 독립적인 연구 및 개발 능력을 가진 업계의 몇 안 되는 제조업체 중 하나입니다., 광학 시스템, 그리고 전체 사슬의 제어 소프트웨어.
테메이 전자 기계의 레이저 표시 및 절단 모든 - 한 - 기계 시리즈는 섬유, CO2, 자외선 등 모든 광원 범주를 포함합니다.3C 전자제품과 같은 다양한 산업에 맞춤형 솔루션을 출시합니다., 하드웨어 처리, 새로운 에너지, 문화 및 창조 산업. 핵심 모델은 독립적으로 개발된 지능형 제어 시스템으로 장착됩니다.이중 프로세스 매개 변수를 한 클릭으로 전환하는 것을 지원합니다., CCD 시각 자동 위치, ± 0.02mm까지 표시 정확도, 절단 가장자리에 burrs, 그리고 매우 작은 열 영향을 주 지역.종합적인 성능은 국제적 수준에 도달합니다..
동시에, Temei Electromechanical는 고객들에게 전 생애주기 서비스를 제공하며, 판매 전 프로세스 검증, 현장 설치 및 교육,7*24 - 판매 후 - 응답 시간, 무료 소프트웨어 업그레이드 등그것은 기업의 생산 효율성과 제품 생산의 두 배의 향상을 달성하기 위해 고객의 생산 라인 요구 사항에 따라 특수 모델을 사용자 정의 할 수 있습니다..
요약 및 전망
레이저 처리 장비의 통합과 유연성을 향한 발전의 전형적인 대표자로서, the laser marking and cutting all - in - one machine is gradually replacing traditional single - function devices and becoming the preferre
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