En tant qu'appareil composite innovant dans le domaine du traitement au laser, la machine de marquage et de découpe au laser tout-en-un intègre deux processus de base,marquage permanent de haute précision et découpe de matériaux préciseIl peut réduire considérablement l'espace de la chaîne de production, réduire le coût de manutention des matériaux et éviter la perte de précision causée par le traitement multi-processus.Il s'agit d'un équipement de production de base dans les domaines actuels tels que la fabrication flexible, électronique 3C, nouvelle énergie et traitement de précision de petites pièces.Cet article analyse systématiquement le principe de fonctionnement, les principaux avantages, les points clés de sélection, les scénarios d'application typiques de ce dispositif et partage les solutions de l'industrie,fournissant une référence faisant autorité pour l'approvisionnement en équipements et la modernisation des lignes de production des entreprises manufacturières.
I. Principes techniques de base du marquage et de la découpe au laser en une seule machine
The underlying technical logic of this device is to switch different energy output modes and beam paths through the same set of laser generation and control system to achieve the two processing functions of marking and cutting respectivelyLes composants de base et la logique de fonctionnement sont les suivants:
Unité de génération laser
Les plus courants adoptent des lasers à fibre (longueur d'onde 1064 nm, adapté à la plupart des métaux et des plastiques durs), des lasers CO2 (longueur d'onde 10,6 μm, adapté aux non-métaux tels que le bois, le cuir et l'acrylique),ou des lasers ultraviolets (longueur d'onde 355 nm), adapté au traitement à froid de matériaux durs et fragiles tels que le verre, la céramique et les semi-conducteurs).et la largeur d'impulsion peut être réglée par logiciel selon les exigences de traitement.
Système de contrôle du faisceau
Grâce à la collaboration de galvanomètres à grande vitesse et de groupes de lentilles à mise au point dynamique, le faisceau peut être positionné avec précision dans la zone de traitement.Les impulsions à haute fréquence sont utilisées pour oxyderDans le mode de coupe, la densité de puissance est augmentée pour faire fondre le matériau localement et le vaporiser rapidement,et le soufflage au gaz auxiliaire est utilisé pour éliminer les scories, formant un tranchant lisse.
Unité de commande intelligente
Il est équipé d'un logiciel de contrôle industriel spécial, qui prend en charge l'importation de plusieurs formats de fichiers tels que des graphiques vectoriels et des cartes à bits.Les combinaisons de paramètres pour les processus de marquage et de découpe peuvent être prérégléesCertains modèles haut de gamme prennent en charge le positionnement visuel CCD, la mise au point automatique,et le système d'amarrage MES pour répondre aux besoins des lignes de production automatisées.
II. Principaux avantages par rapport aux appareils à fonction unique
Comparé à l'achat d'une machine de marquage laser et d'une machine de découpe laser séparément,La valeur du dispositif intégré réside non seulement dans les économies de coûts, mais aussi dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la précision du traitement.Les principaux avantages se reflètent dans les quatre dimensions suivantes:
Selon les données du livre blanc de l'industrie chinoise des équipements de traitement laser 2025,la ligne de production flexible utilisant la marque et la découpe tout-en-une machine a une efficacité de production globale 40% plus élevée que celle de la ligne de production traditionnelle multi-processusIl est particulièrement adapté aux scénarios de traitement multi-processus et de haute précision tels que l'électronique 3C, les petites pièces de matériel,et la transformation des bijoux.
III. Scénarios d'application typiques et exigences en matière de processus
L'application du marquage et de la découpe au laser tout en une machine couvre de nombreux scénarios spécifiques à l'industrie,et différents scénarios ont des exigences différentes pour la configuration des performances du dispositif:
3C Industrie électronique
- Exigences essentiellesCoupe et séparation des cartes de circuits imprimés + marquage de code QR de traçabilité, marquage du logo du milieu du cadre du téléphone portable + coupe de contour, coupe de la forme des cartes de circuits imprimés flexibles + marquage des paramètres
- Exigences de processus: Utilisez des lasers ultraviolets / verts, avec une zone affectée par la chaleur ≤ 10 μm, une précision de positionnement de marquage de ± 0,005 mm, pas de taches sur le bord de coupe et un taux de lecture unique du code QR ≥ 99,9%.
Traitement de petites pièces de matériel
- Exigences essentielles: Coupe et blanchiment de pièces d'emboutissage de matériel + marquage du numéro de lot, coupe de ressort de précision + marquage de spécifications, coupe de forme de bijoux en acier inoxydable + gravure personnalisée
- Exigences de processus: Utiliser des lasers à fibres de 20 W à 50 W, soutenir l'axe de rotation pour s'adapter aux pièces cylindriques, avec une vitesse de coupe ≥ 300 mm/s et la profondeur de marquage peut être contrôlée avec précision
Publicité et industrie culturelle et créative
- Exigences essentielles: découpe de formes + gravure de motifs de matériaux tels que l'acrylique, le cuir, le bambou et le bois, marquage personnalisé + découpe de formes spéciales de produits culturels et créatifs
- Exigences de processus: utilisation de lasers CO2 de 30W à 100W, prise en charge de l'importation directe de fichiers de conception IA, absence de bords carbonisés sur le bord de coupe et effet de marquage délicat
Industrie des pièces automobiles
- Exigences essentielles: découpe de contour + marquage du code VIN des petites pièces métalliques, découpe de joints + marquage de traçabilité
- Exigences de processus: La durée de vie du laser est ≥100 000 heures, permet le raccordement des données au système MES, la traçabilité des informations marquées est permanente et répond aux exigences du système de qualité IATF16949.
IV. Indicateurs de référence de base pour la sélection des équipements
Lorsque les entreprises achètent une machine de marquage et de découpe au laser,ils doivent évaluer les performances de l'équipement à partir des cinq dimensions suivantes en combinaison avec leurs propres besoins de traitement afin d'éviter les pièges de sélection:
Sélection au laser
- Principalement pour la transformation des métaux: Donner la priorité aux lasers à fibres de 20W à 100W. Plus la puissance est élevée, plus l'épaisseur de coupe est grande et plus la vitesse de marquage est rapide.
- Principalement pour la transformation des métaux non métalliquesPour les matériaux facilement carbonisés tels que le cuir et l'acrylique, choisissez des modèles avec refroidissement par soufflage au gaz.
- Pour les matériaux durs et fragiles / traitement électronique de précision: sélectionnez des lasers ultraviolets / picosecondes de 3W à 15W pour obtenir un traitement à froid et éviter la déformation thermique.
Paramètres de précision et de vitesse
- Précision de la numérisation au galvanomètrePour le traitement de précision, donner la priorité aux modèles avec un faisceau de haute qualité avec M2<1.3.
- Vitesse de traitement: Une vitesse de marquage ≥ 5000 mm/s et une vitesse de coupe ≥ 200 mm/s sont les normes industrielles d'entrée de gamme.
Automatisation et élargissement
- Donner la priorité aux modèles qui prennent en charge le positionnement visuel par CCD, l'accrochage automatique du chargement et du déchargement et le déclenchement des capteurs, qui peuvent être directement connectés à la ligne de production automatisée existante.
- Le logiciel devrait prendre en charge des fonctions telles que la génération automatique de numéros de série, l'amarrage de la base de données et la surveillance à distance pour répondre aux besoins des futures mises à niveau d'usines intelligentes.
Sécurité et stabilité
- L'équipement doit avoir des certifications de sécurité telles que CE et FDA, être équipé d'un couvercle de protection laser entièrement fermé, d'un dispositif de verrouillage et d'un système de filtration de la fumée,et se conformer aux normes de production de sécurité industrielle.
- Sélectionnez les marques de l'industrie traditionnelle pour les composants de base (lasers, galvanomètres, systèmes de contrôle) et la période de garantie du laser ne devrait pas être inférieure à 2 ans.
Capacité de prise en charge des processus
Donner la priorité aux fournisseurs qui peuvent fournir une bibliothèque de paramètres de processus personnalisée et des tests d'échantillons gratuits avant la vente pour éviter les problèmes d'adaptation des processus après l'achat d'équipements.
La société Shenzhen Temei Electromechanical Equipment Co., Ltd. a été créée pour fournir des équipements électromécaniques.
En tant qu'entreprise profondément engagée dans le domaine des équipements de traitement laser en Chine, Shenzhen Temei Electromechanical Equipment Co., Ltd.a plus de 15 ans d'expérience technique dans la recherche, le développement, la production et l'application de machines de marquage et de découpe au laser tout en une.Elle est l'un des rares fabricants de l'industrie à disposer de capacités indépendantes de recherche et de développement de lasers., des systèmes optiques et des logiciels de contrôle dans toute la chaîne.
La série d'appareils de marquage et de découpe au laser de Temei Electromechanical couvre toutes les catégories de fibres, de CO2 et d'ultraviolet.Il lance des solutions personnalisées pour différentes industries telles que l'électronique 3CLes modèles de base sont équipés d'un système de commande intelligent développé indépendamment.qui prend en charge la commutation en un clic des paramètres du double processus, positionnement automatique visuel par CCD, précision de marquage allant jusqu'à ± 0,02 mm, absence de taches sur le bord de coupe et très petite zone affectée par la chaleur.La performance globale atteint le niveau international.
Dans le même temps, Temei Electromechanical fournit aux clients un service complet du cycle de vie, y compris la vérification du processus de prévente, l'installation sur place et la formation,7*24 heures - réponse après vente, des mises à niveau de logiciels gratuits, etc.Il peut personnaliser des modèles spéciaux selon les exigences de la chaîne de production des clients pour aider les entreprises à améliorer doublement l'efficacité de la production et le rendement des produits.
Envoyez-votre enquête directement nous
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
