लेजर प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक कम्पोजिट अभिनव उपकरण के रूप में, लेजर मार्किंग और कटिंग ऑल-इन-वन मशीन दो मुख्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है,उच्च परिशुद्धता स्थायी अंकन और सटीक सामग्री काटनेयह उत्पादन लाइन के फर्श के क्षेत्र को काफी कम कर सकता है, सामग्री हैंडलिंग लागत को कम कर सकता है, और बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण के कारण होने वाली सटीकता हानि से बच सकता है।यह लचीला विनिर्माण जैसे वर्तमान क्षेत्रों में एक मुख्य उत्पादन उपकरण है।, 3C इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा और छोटे भागों की परिशुद्धता प्रसंस्करण।इस लेख में कार्य सिद्धांत का व्यवस्थित विश्लेषण किया गया है, मुख्य फायदे, चयन के प्रमुख बिंदु, इस उपकरण के विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और मुख्यधारा के उद्योग समाधानों को साझा करता है,विनिर्माण उद्यमों के उपकरण खरीद और उत्पादन लाइन उन्नयन के लिए एक आधिकारिक संदर्भ प्रदान करना.
१. लेजर मार्किंग और कटिंग ऑल इन वन मशीन के मुख्य तकनीकी सिद्धांत
The underlying technical logic of this device is to switch different energy output modes and beam paths through the same set of laser generation and control system to achieve the two processing functions of marking and cutting respectivelyमुख्य घटक और कार्य तर्क इस प्रकार हैंः
लेजर जनरेशन इकाई
मुख्यधारा वाले फाइबर लेजर (तरंग दैर्ध्य 1064nm, अधिकांश धातुओं और कठोर प्लास्टिक के लिए उपयुक्त), CO2 लेजर (तरंग दैर्ध्य 10.6μm, लकड़ी, चमड़े और ऐक्रेलिक जैसे गैर-धातुओं के लिए उपयुक्त) को अपनाते हैं।या पराबैंगनी लेजर (तरंग दैर्ध्य 355nm)ग्लास, सिरेमिक और अर्धचालक जैसे कठोर और भंगुर सामग्री के ठंड प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।और प्रोसेसिंग आवश्यकताओं के अनुसार सॉफ्टवेयर के माध्यम से पल्स चौड़ाई समायोजित किया जा सकता है.
बीम नियंत्रण प्रणाली
उच्च गति वाले गैल्वेनोमीटर और गतिशील फोकस लेंस समूहों के सहयोग से, बीम को प्रसंस्करण क्षेत्र के भीतर सटीक रूप से तैनात किया जा सकता है।ऑक्सीकरण के लिए उच्च आवृत्ति वाले धड़कनों का प्रयोग किया जाता हैकाटने के मोड में, सामग्री को स्थानीय रूप से पिघलने और तेजी से वाष्पित करने के लिए शक्ति घनत्व बढ़ाया जाता है,और स्लग को हटाने के लिए सहायक गैस ब्लोइंग का प्रयोग किया जाता है, एक चिकनी काटने के किनारे का गठन।
बुद्धिमान नियंत्रण इकाई
यह विशेष औद्योगिक नियंत्रण सॉफ्टवेयर से लैस है, जो वेक्टर ग्राफिक्स और बिटमैप जैसे कई फ़ाइल प्रारूपों के आयात का समर्थन करता है।अंकन और काटने की प्रक्रियाओं के लिए पैरामीटर संयोजन पूर्व निर्धारित किया जा सकता है, दो प्रक्रियाओं के बीच एक-क्लिक स्विच करने में सक्षम। कुछ उच्च अंत मॉडल सीसीडी विजुअल पोजिशनिंग, स्वतः फोकस का समर्थन,और स्वचालित उत्पादन लाइनों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एमईएस प्रणाली डॉकिंग.
II. एकल-कार्यात्मक उपकरणों की तुलना में मुख्य फायदे
लेजर मार्किंग मशीन और लेजर कटिंग मशीन को अलग से खरीदने की तुलना में,एकीकृत उपकरण का मूल्य न केवल लागत बचत में है बल्कि उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण सटीकता में भी सुधार हैमुख्य लाभ निम्नलिखित चार आयामों में परिलक्षित होते हैंः
"चीन लेजर प्रसंस्करण उपकरण उद्योग श्वेत पत्र 2025" में दिए गए आंकड़ों के अनुसार,सभी में एक मशीन का उपयोग करने वाली लचीली उत्पादन लाइन में पारंपरिक बहु-प्रक्रिया उत्पादन लाइन की तुलना में 40% अधिक व्यापक उत्पादन दक्षता हैयह विशेष रूप से बहु-प्रक्रिया और उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जैसे कि 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स, छोटे हार्डवेयर भागों,और आभूषण प्रसंस्करण.
III. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और प्रक्रिया आवश्यकताएं
लेजर मार्किंग और काटने की एक ही मशीन के आवेदन में कई उद्योग-विशिष्ट परिदृश्य शामिल हैं।और विभिन्न परिदृश्यों में उपकरण के प्रदर्शन विन्यास के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं:
3C इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
- मुख्य आवश्यकताएंपीसीबी बोर्ड काटना और अलग करना + क्यूआर कोड मार्किंग, मोबाइल फोन के मध्य-फ्रेम लोगो मार्किंग + समोच्च काटना, लचीला सर्किट बोर्ड आकार काटना + पैरामीटर मार्किंग
- प्रक्रिया आवश्यकताएँ: अल्ट्रावायलेट/ग्रीन लेजर का प्रयोग करें, जिसमें गर्मी से प्रभावित क्षेत्र ≤10μm, अंकन स्थिति सटीकता ±0.005mm, काटने के किनारे पर कोई burrs, और एक बार QR कोड पढ़ने की दर ≥99.9% हो।
छोटे हार्डवेयर भागों का प्रसंस्करण
- मुख्य आवश्यकताएं: हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट्स का कट और ब्लैंकिंग + बैच नंबर मार्किंग, प्रेसिजन स्प्रिंग कटिंग + स्पेसिफिकेशन मार्किंग, स्टेनलेस स्टील - ज्वैलरी के आकार काटना + व्यक्तिगत उत्कीर्णन
- प्रक्रिया आवश्यकताएँ: 20W - 50W फाइबर लेजर का उपयोग करें, बेलनाकार भागों के अनुकूल होने के लिए घूर्णन अक्ष का समर्थन करें, एक काटने की गति के साथ ≥300 मिमी / सेकंड और अंकन गहराई को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है
विज्ञापन और सांस्कृतिक और रचनात्मक उद्योग
- मुख्य आवश्यकताएं: आकृति काटना + ऐक्रेलिक, चमड़े, बांस और लकड़ी जैसी सामग्रियों का पैटर्न उत्कीर्णन, व्यक्तिगत अनुकूलन अंकन + सांस्कृतिक और रचनात्मक उत्पादों का विशेष आकार काटना
- प्रक्रिया आवश्यकताएँ: 30W - 100W CO2 लेजर का उपयोग करें, एआई डिजाइन फ़ाइलों के प्रत्यक्ष आयात का समर्थन करें, काटने के किनारे पर कोई जमे हुए किनारे नहीं, और एक नाजुक अंकन प्रभाव
ऑटोमोबाइल पार्ट्स उद्योग
- मुख्य आवश्यकताएं: छोटे धातु भागों के समोच्च काटने + वीआईएन कोड अंकन, सील काटने + ट्रेसेबिलिटी अंकन
- प्रक्रिया आवश्यकताएँ: लेजर जीवन ≥100,000 घंटे है, एमईएस प्रणाली के साथ डेटा डॉकिंग का समर्थन करता है, चिह्नित जानकारी को स्थायी रूप से ट्रैक किया जा सकता है, और आईएटीएफ 16949 गुणवत्ता प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा करता है
IV. उपकरण चयन के लिए मुख्य संदर्भ संकेत
जब उद्यम एक लेजर मार्किंग और काटने के लिए एक मशीन खरीदते हैं,उन्हें चयन में गड़बड़ी से बचने के लिए अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ संयोजन में निम्नलिखित पांच आयामों से उपकरण के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है:
लेजर चयन
- मुख्यतः धातु प्रसंस्करण के लिए: 20W - 100W फाइबर लेजर को प्राथमिकता दें। जितनी अधिक शक्ति, उतनी ही अधिक काटने की मोटाई और उतनी ही तेज अंकन गति।
- मुख्यतः गैर धातु प्रसंस्करण के लिए: 30W - 100W CO2 लेजर का चयन करें। चमड़े और ऐक्रेलिक जैसी आसानी से जली हुई सामग्रियों के लिए, गैस-उड़ाने वाली शीतलन वाले मॉडल चुनें।
- कठोर और भंगुर सामग्री के लिए / सटीक इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण: ठंड प्रसंस्करण प्राप्त करने और थर्मल विरूपण से बचने के लिए 3W - 15W पराबैंगनी / पिकोसेकंड लेजर का चयन करें।
सटीकता और गति पैरामीटर
- गैल्वानोमीटर स्कैनिंग सटीकतापरिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए, M2<1 के साथ उच्च गुणवत्ता वाले बीम वाले मॉडल को प्राथमिकता दें।3.
- प्रसंस्करण गति: मार्किंग गति ≥5000 मिमी/सेकंड और काटने की गति ≥200 मिमी/सेकंड प्रवेश स्तर के औद्योगिक मानक हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के परिदृश्यों के लिए, उच्च विन्यास मॉडल को प्राथमिकता दें।
स्वचालन और विस्तार
- सीसीडी विजुअल पोजिशनिंग, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग डॉकिंग, और सेंसर ट्रिगरिंग का समर्थन करने वाले मॉडल को प्राथमिकता दें, जिन्हें मौजूदा स्वचालित उत्पादन लाइन से सीधे जोड़ा जा सकता है।
- सॉफ्टवेयर को भविष्य के स्मार्ट फैक्ट्री अपग्रेड की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्वचालित सीरियल नंबर जनरेशन, डेटाबेस डॉकिंग और रिमोट मॉनिटरिंग जैसे कार्यों का समर्थन करना चाहिए।
सुरक्षा और स्थिरता
- उपकरण के पास सीई और एफडीए जैसे सुरक्षा प्रमाणपत्र होने चाहिए, एक पूरी तरह से संलग्न लेजर सुरक्षात्मक कवर, इंटरलॉक डिवाइस और धुआं निस्पंदन प्रणाली से लैस होना चाहिए,और औद्योगिक सुरक्षा उत्पादन मानकों का पालन.
- मुख्य घटकों (लेजर, गैल्वानोमीटर, नियंत्रण प्रणाली) के लिए मुख्यधारा के उद्योग के ब्रांडों का चयन करें और लेजर की वारंटी अवधि 2 वर्ष से कम नहीं होनी चाहिए।
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