2026-11-10
Przetestowanie cięcia laserowego powinno ocenić nie tylko jakość cięcia, ale także sposób obróbki materiału,dokładność wymiarowa i spójność w warunkach produkcji.
Przed badaniem należy uzyskać od dostawcy informacje na temat składu włókien tkanin, struktury tkaniny, powłok, klejnotów i materiałów podkładających.Potwierdzenie, że materiał jest odpowiedni do obróbki laserowej i ustalenie odpowiednich wymogów dotyczących ekstrakcji dymuZawsze używaj rzeczywistego materiału produkcyjnego, a nie podobnego wyglądu.
Stwórz rysunek testowy, który zawiera długą krzywą, ostry róg, małe szczegóły i kilka powtarzających się kształtów.
W przypadku tkanin drukowanych należy stosować tę samą metodę obróbki przeznaczoną do produkcji.Sprawdź również, czy obrys cięcia jest prawidłowo wyrównany z wydrukowanym wzorem.
Należy zwrócić szczególną uwagę na zakrzywione sekcje, ostre narożniki i powtarzające się rysunki.
Przed zmierzeniem gotowych części należy pozwolić tkaninie wrócić do naturalnego, rozluźnionego stanu, co pomaga zidentyfikować zmiany wymiarowe spowodowane rozciąganiem lub ruchem podczas obróbki.
Jeżeli gotowe części będą szyte, wiązane lub montowane, należy uwzględnić te czynności w ocenie.
Przygotować wystarczająco duży obszar testowy, aby przedstawić, w jaki sposób tkanina będzie normalnie rozkładana, umieszczana, podawana i usuwana.
Należy sprawdzić, czy materiał pozostaje prawidłowo ustawiony bez nadmiernego napięcia.
Należy również potwierdzić, które funkcje podawania i utrzymywania materiału są zawarte w konfiguracji maszyny.
Określ jasne kryteria akceptacji w oparciu o rzeczywiste zastosowanie, w tym jakość krawędzi, dokładność wymiarów, spójność cięcia i wszelkie wymagania dotyczące montażu w dalszym ciągu.
Należy rozważyć przeprowadzenie nowego badania w przypadku istotnych zmian, takich jak:
Inny dostawca tkanin lub kompozycja włókien.
Zmiany powłok, podłoża lub klejów.
Inny wzór drukowany lub materiał wykończenia.
Mniejsze szczegóły lub bardziej wymagające geometrie cięcia.
Zmiany w metodzie karmienia lub utrzymywania materiału.
Porównanie nowych wyników badań z wcześniej zatwierdzoną próbką, sprawdzenie i zatwierdzenie wyników przez odpowiedzialnego personelu ds. jakości przed uwolnieniem materiału do produkcji.
Zatrzymać zatwierdzoną próbkę i oznaczyć ją z podawaniem dostawcy, składu materiału, wykończenia i rysunku lub zmiany rysunku.
Należy odnotować wymagania dotyczące akceptacji i wskazać, czy homologacja obejmuje jedynie proces cięcia, czy też obejmuje również późniejsze szycie, wiązanie lub montaż.
W przypadku kolejnych zamówień należy sprawdzić, czy otrzymana tkanina odpowiada specyfikacji zatwierdzonego materiału.uzyskać wyjaśnienia i rozważyć kolejne badanie przed rozpoczęciem produkcji.
Dokumentowany proces testowania i zatwierdzania pomaga utrzymać stałą jakość cięcia,zmniejszenie problemów związanych z produkcją związanych z materiałem i zapewnienie, że wybrana tkanina spełnia wymagania zamierzonego zastosowania.
Omówić aplikację cięcia laserowego tkaniny z naszym zespołem: Skontaktuj się z Temei.
Wyślij do nas zapytanie