二酸化炭素レーザー切削機とファイバーレーザー切削機: 異なる材料の切断における比較優位性

紹介

材料の切断における二酸化炭素レーザー切削機械のユニークな利点

有機物質の切断

• アクリル: 二酸化炭素レーザー切削機は,アクリル切削において重要な利点があります.それは10.6μmの波長を持つレーザーを生成することができます.このレーザーの波長に対してアクリル材料の吸収特性に一致する. 切断過程で,エネルギーはアクリルによって効率的に吸収され,熱エネルギーに変換され,急速な蒸発切削を達成できます. 切断エッジは滑らかです.熱の影響を受ける領域は小さい切断精度は ±0.1mm に達します.高精度,高品質の切断の要求を満たす 広告のサインや手工生産などの産業.
  
  
• 木材: 木材の切削では,二酸化炭素レーザー切削機もよく機能します.そのレーザーエネルギーは均等に分布し,木材の切削中に熱伝導を効果的に制御できます.炭化や炭化を減らす質感やパターン要求のある木材を切るときには,この機械は,木材の質量やパターンに合わせて,木材の質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量,質量など,前もって設定された経路に沿って正確に切ることができます木材の自然の美しさを保ち,家具製造,木工加工などに適しています.
  
  
• 繊維: 繊維切削において,二酸化炭素レーザー切削機はユニークな利点を示しています. 繊維は,切削中に10.6μm波長レーザーの吸収が良好なので,レーザーは周囲の繊維に過度の損傷を及ぼさず,繊維繊維を素早く溶かすことができます. 切断速度が高速で,切断は整然と,磨き現象はありません. 特に衣料品切削や家用繊維布切削などの産業に適しています.高密度で高精度で織物を切る必要を満たす.

ファイバーレーザー切削機械の素材切断におけるユニークな利点

金属材料の切削

• 炭素鋼: 繊維レーザー切断機は,炭素鋼を切る際に非常に効率的です.その発するレーザーは,短い波長と集中したエネルギーを有し,炭素鋼の材料を迅速に溶かすことができます.カーボン二酸化炭素レーザー切断機よりも2 - 3倍速く切断速度例えば,厚さ10mm~20mmの炭素鋼を切るときには,高出力で高速で高品質の切断を実現できます切断面は垂直性も粗さも良好で,後続加工はほとんど不要です.機械製造や鉄鋼構造加工などの産業で広く使用されています..
  
  
• ステンレス鋼: ステンレス鋼の切断は,ファイバーレーザー切削マシンの強みの一つです. そのレーザーエネルギーは,ステンレス鋼に効果的に吸収することができます. 切断プロセス中に,酸化が起こる可能性が低い切断面は滑らかで,熱の影響を受ける領域は小さいので,ステンレス鋼の耐腐蝕性はよく維持できます.切断精度が保証されるこれは,キッチン用品製造や不?? 鋼の装飾プロジェクトなどの産業に適しています.
  
  
• アルミ合金: アルミニウム合金材はレーザーに相対的に高い反射率を持っていますが,ファイバーレーザー切断機は,高エネルギー密度と良い光線品質でこの問題を克服することができます.アルミ合金切る時切断 プロセス は 安定 し,割れ 裂き や 変形 が 少なく あり ます.アルミ合金加工精度に非常に高い要求を持つ産業に適しています航空宇宙や自動車製造などです

高反射性金属材料の切断

• 銅:銅は反射性が高い金属で,従来の切削方法は扱いにくい.ファイバーレーザー切断機は,短時間で銅材料の表面に十分なエネルギーを注入することができます切断速度が速いし,切断表面の質も良い.電子機器および電気産業における銅材料部品の切断ニーズを満たす.
• 
• アルミニウム: アルミニウム合金切削に似ているように,ファイバーレーザー切削機械は,純粋アルミニウム切削においても利点があります.それはすぐにアルミニウム表面の反射層を突破することができます.レーザーエネルギーが材料の内部に作用することを可能にする切断されたアルミニウム製品は,明らかな欠陥のない滑らかな表面を有し,アルミニウム製品の加工や包装などの産業に適しています.

結論