CO2-Laser-Schneidmaschine und Faserlaser-Schneidmaschine: Vergleichende Vorteile beim Schneiden verschiedener Materialien

Einleitung

Einzigartige Vorteile der Kohlendioxid-Laserschneidmaschine beim Schneiden von Materialien

Schneiden von organischen Materialien

• Acryl: Die Kohlendioxid-Laserschneidmaschine hat erhebliche Vorteile beim Schneiden von Acryl. Sie kann einen Laser mit einer Wellenlänge von 10,6 μm erzeugen, der mit den Absorptionseigenschaften von Acrylmaterial für diese Laserwellenlänge übereinstimmt. Während des Schneidvorgangs kann Energie effizient von Acryl absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt werden, wodurch ein schnelles Verdampfungsschneiden erreicht wird. Die Schnittkante ist glatt, die wärmebeeinflusste Zone ist klein, und Probleme wie Vergilbung und Verformung treten seltener auf. Die Schnittgenauigkeit kann ±0,1 mm erreichen und erfüllt die Anforderungen an hochpräzises und hochwertiges Schneiden in Branchen wie Werbeschildern und der Herstellung von Kunsthandwerk.
  
  
• Holz: Auch beim Schneiden von Holz schneidet die Kohlendioxid-Laserschneidmaschine gut ab. Ihre Laserenergie ist gleichmäßig verteilt und sie kann die Wärmeleitung beim Schneiden von Holz effektiv steuern, wodurch Verkohlung und Karbonisierung reduziert werden. Sie kann verschiedene Holzplatten schneiden, von gewöhnlichem Holz bis hin zu edlem Holz, wobei ein gutes Schneidergebnis erhalten bleibt. Beim Schneiden von Holz mit Texturen oder Mustern kann sie präzise entlang des vorgegebenen Pfades schneiden, wodurch die natürliche Schönheit des Holzes erhalten bleibt, und eignet sich für die Möbelherstellung, die Verarbeitung von Holzhandwerk usw.
  
  
• Stoff: Beim Schneiden von Stoff zeigt die Kohlendioxid-Laserschneidmaschine einzigartige Vorteile. Da Stoffe eine gute Absorption von 10,6 μm Wellenlängenlaser aufweisen, kann der Laser während des Schneidens die Stofffasern schnell schmelzen, ohne übermäßige Schäden am umgebenden Stoff zu verursachen. Die Schnittgeschwindigkeit ist hoch, der Schnitt ist sauber und es gibt kein Ausfransen. Es eignet sich besonders für Branchen wie das Schneiden von Kleidung und das Schneiden von Heimtextilien und erfüllt die Anforderungen an das Schneiden von Stoffen in großen Mengen und mit hoher Präzision.

Einzigartige Vorteile der Faser-Laserschneidmaschine beim Schneiden von Materialien

Schneiden von Metallmaterialien

• Kohlenstoffstahl: Die Faser-Laserschneidmaschine ist beim Schneiden von Kohlenstoffstahl hocheffizient. Der von ihr emittierte Laser hat eine kurze Wellenlänge und konzentrierte Energie, wodurch das Kohlenstoffstahlmaterial schnell geschmolzen werden kann. Die Schnittgeschwindigkeit ist 2-3 mal höher als die der Kohlendioxid-Laserschneidmaschine, und der Vorteil ist besonders offensichtlich beim Schneiden von mittel- bis dickwandigem Kohlenstoffstahl. Wenn beispielsweise Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 10 mm - 20 mm geschnitten wird, kann die Faser-Laserschneidmaschine mit hoher Leistung ein schnelles und hochwertiges Schneiden erreichen. Die Schnittfläche hat eine gute Rechtwinkligkeit und geringe Rauheit, und es sind nur wenige Nachbearbeitungen erforderlich. Sie wird häufig in Branchen wie dem Maschinenbau und der Stahlbauverarbeitung eingesetzt.
  
  
• Edelstahl: Das Schneiden von Edelstahl ist eine der Stärken der Faser-Laserschneidmaschine. Ihre Laserenergie kann effektiv von Edelstahl absorbiert werden. Während des Schneidvorgangs tritt weniger Oxidation auf. Die Schnittfläche ist glatt, die wärmebeeinflusste Zone ist klein, und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann gut erhalten bleiben. Selbst beim Schneiden komplexer Formen und feiner Muster kann die Schnittgenauigkeit gewährleistet werden und ±0,05 mm erreichen. Es eignet sich für Branchen wie die Herstellung von Küchenutensilien und Edelstahl-Dekorationsprojekte.
  
  
• Aluminiumlegierung: Aluminiumlegierungsmaterialien haben eine relativ hohe Reflexionsfähigkeit für Laser, aber die Faser-Laserschneidmaschine kann dieses Problem mit ihrer hohen Energiedichte und guten Strahlqualität überwinden. Beim Schneiden von Aluminiumlegierungen kann sie das Material schnell schmelzen und die Schlacke wegblasen, wodurch ein hochwertiges Schneiden erreicht wird. Der Schneidprozess ist stabil, und Grate und Verformungen treten seltener auf. Es eignet sich für Branchen mit extrem hohen Anforderungen an die Präzision der Aluminiumlegierungsverarbeitung, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung.

Schneiden von hochreflektierenden Metallmaterialien

• Kupfer: Kupfer ist ein hochreflektierendes Metall, und herkömmliche Schneidmethoden sind schwer zu handhaben. Aufgrund seiner einzigartigen Lasereigenschaften kann die Faser-Laserschneidmaschine in kurzer Zeit ausreichend Energie auf die Oberfläche des Kupfermaterials einbringen, wodurch seine hohe Reflexionsfähigkeit überwunden und ein stabiles Schneiden erreicht wird. Die Schnittgeschwindigkeit ist hoch, und die Qualität der Schnittfläche ist gut, was die Schneidanforderungen von Kupfermaterialteilen in der Elektronik- und Elektroindustrie erfüllt.
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• Aluminium: Ähnlich wie beim Schneiden von Aluminiumlegierungen hat die Faser-Laserschneidmaschine auch Vorteile beim Schneiden von reinem Aluminium. Sie kann die reflektierende Schicht auf der Aluminiumoberfläche schnell durchbrechen, wodurch die Laserenergie auf das Innere des Materials einwirken kann und ein effizientes Schneiden erreicht wird. Die geschnittenen Aluminiumprodukte haben eine glatte Oberfläche ohne offensichtliche Defekte und eignen sich für Branchen wie die Verarbeitung von Aluminiumprodukten und die Verpackung.

Fazit