Machine de découpe au laser au dioxyde de carbone et machine de découpe au laser à fibre: avantages comparatifs dans la découpe de différents matériaux

Introduction

Avantages uniques de la machine de découpe laser au dioxyde de carbone dans la découpe de matériaux

Découpe de matériaux organiques

• Acrylique: La machine de découpe laser au dioxyde de carbone présente des avantages significatifs lors de la découpe de l'acrylique. Elle peut générer un laser d'une longueur d'onde de 10,6μm, ce qui correspond aux caractéristiques d'absorption du matériau acrylique pour cette longueur d'onde laser. Pendant le processus de découpe, l'énergie peut être efficacement absorbée par l'acrylique et convertie en énergie thermique, réalisant une découpe par vaporisation rapide. Le bord de coupe est lisse, la zone affectée par la chaleur est petite et les problèmes tels que le jaunissement et la déformation sont moins susceptibles de se produire. La précision de la découpe peut atteindre ±0,1 mm, répondant aux exigences de découpe de haute précision et de haute qualité dans des industries telles que les enseignes publicitaires et la production artisanale.
  
  
• Bois: Pour la découpe du bois, la machine de découpe laser au dioxyde de carbone fonctionne également bien. Son énergie laser est uniformément répartie et elle peut contrôler efficacement la conduction thermique pendant la découpe du bois, réduisant ainsi le carbonisation et la carbonisation. Elle peut découper diverses planches de bois, du bois ordinaire au bois précieux, en maintenant un bon effet de découpe. Lors de la découpe de certains bois avec des textures ou des motifs spécifiques, elle peut découper avec précision le long du chemin prédéfini, préservant la beauté naturelle du bois, et convient à la fabrication de meubles, à la transformation d'objets artisanaux en bois, etc.
  
  
• Tissu: Dans la découpe de tissu, la machine de découpe laser au dioxyde de carbone présente des avantages uniques. Étant donné que les tissus ont une bonne absorption du laser de 10,6μm de longueur d'onde, pendant la découpe, le laser peut rapidement faire fondre les fibres du tissu sans causer de dommages excessifs au tissu environnant. La vitesse de découpe est rapide, la coupe est nette et il n'y a pas de phénomène d'effilochage. Elle est particulièrement adaptée aux industries telles que la découpe de vêtements et la découpe de tissus d'ameublement, répondant aux besoins de découpe de tissus à grand volume et de haute précision.

Avantages uniques de la machine de découpe laser à fibre dans la découpe de matériaux

Découpe de matériaux métalliques

• Acier au carbone: La machine de découpe laser à fibre est très efficace lors de la découpe de l'acier au carbone. Le laser qu'elle émet a une courte longueur d'onde et une énergie concentrée, ce qui peut rapidement faire fondre le matériau en acier au carbone. La vitesse de découpe est 2 à 3 fois plus rapide que celle de la machine de découpe laser au dioxyde de carbone, et l'avantage est particulièrement évident pour la découpe d'acier au carbone de moyenne et forte épaisseur. Par exemple, lors de la découpe d'acier au carbone d'une épaisseur de 10 mm à 20 mm, la machine de découpe laser à fibre peut réaliser une découpe à grande vitesse et de haute qualité avec une puissance de sortie élevée. La surface de coupe a une bonne perpendicularité et une faible rugosité, et peu de traitement ultérieur est nécessaire. Elle est largement utilisée dans des industries telles que la fabrication de machines et la transformation de structures en acier.
  
  
• Acier inoxydable: La découpe de l'acier inoxydable est l'un des points forts de la machine de découpe laser à fibre. Son énergie laser peut être efficacement absorbée par l'acier inoxydable. Pendant le processus de découpe, l'oxydation est moins susceptible de se produire. La surface de coupe est lisse, la zone affectée par la chaleur est petite et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable peut être bien maintenue. Même lors de la découpe de formes complexes et de motifs fins, la précision de la découpe peut être assurée, atteignant ±0,05 mm. Elle convient aux industries telles que la fabrication d'ustensiles de cuisine et les projets de décoration en acier inoxydable.
  
  
• Alliage d'aluminium: Les matériaux en alliage d'aluminium ont une réflectivité relativement élevée aux lasers, mais la machine de découpe laser à fibre peut surmonter ce problème grâce à sa densité énergétique élevée et à sa bonne qualité de faisceau. Lors de la découpe de l'alliage d'aluminium, elle peut rapidement faire fondre le matériau et souffler les scories, réalisant ainsi une découpe de haute qualité. Le processus de découpe est stable et les bavures et les déformations sont moins susceptibles de se produire. Elle convient aux industries ayant des exigences extrêmement élevées en matière de précision de traitement de l'alliage d'aluminium, telles que l'aérospatiale et la fabrication automobile.

Découpe de matériaux métalliques à haute réflectivité

• Cuivre: Le cuivre est un métal à haute réflectivité, et les méthodes de découpe traditionnelles sont difficiles à gérer. En raison de ses caractéristiques laser uniques, la machine de découpe laser à fibre peut injecter suffisamment d'énergie sur la surface du matériau en cuivre en peu de temps, surmontant ainsi sa haute réflectivité et réalisant une découpe stable. La vitesse de découpe est rapide et la qualité de la surface de coupe est bonne, répondant aux besoins de découpe des pièces en cuivre dans les industries de l'électronique et de l'électricité.
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• Aluminium: Similaire à la découpe de l'alliage d'aluminium, la machine de découpe laser à fibre présente également des avantages lors de la découpe d'aluminium pur. Elle peut rapidement percer la couche réfléchissante sur la surface de l'aluminium, permettant à l'énergie laser d'agir sur l'intérieur du matériau, réalisant ainsi une découpe efficace. Les produits en aluminium coupés ont une surface lisse sans défauts évidents et conviennent aux industries telles que la transformation de produits en aluminium et l'emballage.

Conclusion