Ten grawer i wycinarka laserowa CO₂ o wymiarach 900mm×600mm została opracowana w celu zapewnienia zarówno wysokiej precyzji, jak i dużej wszechstronności. Może pracować z szeroką gamą materiałów niemetalicznych, w tym drewnem, akrylem, szkłem, gumą i wieloma innymi. Wyposażona w automatyczną głowicę laserową z autofokusem, uszczelnioną szklaną tubę CO₂ oraz najnowocześniejszy system sterowania RUIDA, gwarantuje wydajne prędkości cięcia sięgające 1200 mm/s, a także doskonałą dokładność grawerowania. Trwała konstrukcja maszyny obejmuje kwadratowe prowadnice TAIWAN, sterowniki Leadshine oraz importowane lustra i soczewki, zapewniając niezawodne działanie w takich dziedzinach jak reklama, produkcja i produkcja odzieży.
Guma, plastik, tkanina, skóra, tkaniny wełniane, kryształ, szkło organiczne, płytki ceramiczne, jadeit, bambus, drewno i inne.
Tekstylia, haft, przetwarzanie tkanin, produkcja zabawek, produkcja mebli, produkcja rękawic, produkcja toreb, przetwarzanie skóry, reklama, dekoracja, produkty elektroniczne, przetwarzanie gumy, produkcja produktów akrylowych, przetwarzanie płyt pilśniowych o średniej gęstości i precyzyjne przetwarzanie arkuszy niemetalicznych.



Dlaczego warto wybrać nas
1. Zalety napędu śrubą kulową
Dzięki ekskluzywnej konstrukcji technicznej ze spiralnym zazębieniem, błąd cięcia utrzymywany jest poniżej 0,2 mm - stanowi to znaczący skok w precyzji w porównaniu z konwencjonalnymi podejściami do transmisji. Jego sztywna konstrukcja połączenia z powodzeniem rozwiązuje problem odkształceń sprężystych, który jest naturalną wadą elastycznych systemów transmisji, co czyni go idealnym wyborem dla precyzyjnych sektorów produkcyjnych, w których należy spełnić surowe standardy dokładności konturu.
2. Długotrwała stabilność
Integracja japońskich serwonapędów Mitsubishi, wraz ze śrubami pociągowymi TPI i prowadnicami PMI, tworzy niezawodną konfigurację, która gwarantuje, że maszyna zachowuje spójne i stabilne działanie przez dłuższy czas.
3. Trwałe i solidne
Urządzenie charakteryzuje się pełnym spawaniem kwadratowych stalowych rur o grubości 0,5 mm, a następnie procesem hartowania w celu uwolnienia naprężeń wewnętrznych. Ta solidna obróbka strukturalna zapewnia prawidłowe funkcjonowanie urządzenia przez okres eksploatacji od 8 do 10 lat bez większych problemów.
4. Łatwa konserwacja
System nie wymaga regularnej konserwacji, a użytkownicy nie muszą martwić się o pogorszenie precyzji spowodowane zużyciem elementów paska.
Parametry sprzętu

Wystawa i wizytacja

Logistyka i pakowanie
