Dieser 900mm×600mm CO₂ Lasergravierer und -schneider wurde entwickelt, um sowohl hohe Präzision als auch starke Vielseitigkeit zu bieten. Er kann mit einer Vielzahl von nichtmetallischen Materialien arbeiten, darunter Holz, Acryl, Glas, Gummi und einige andere. Ausgestattet mit einem Autofokus-Laserkopf, einer versiegelten CO₂-Glasröhre und einem hochmodernen RUIDA-Steuerungssystem garantiert er effiziente Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 1200 mm/s sowie eine hervorragende Gravurgenauigkeit. Die robuste Struktur der Maschine verfügt über TAIWAN-Quadratführungen, Leadshine-Treiber und importierte Spiegel und Linsen, die eine zuverlässige Leistung für Bereiche wie Werbung, Fertigung und Bekleidungsproduktion bieten.
Gummi, Kunststoff, Stoff, Leder, Wollstoffe, Kristall, organische Gläser, Keramikfliesen, Jade, Bambus, Holz und mehr.
Textil, Stickerei, Stoffverarbeitung, Spielzeugproduktion, Möbelherstellung, Handschuhherstellung, Taschenherstellung, Lederverarbeitung, Werbung, Dekoration, elektronische Produkte, Gummiverarbeitung, Acrylproduktherstellung, mitteldichte Faserplattenverarbeitung und Präzisionsverarbeitung von nichtmetallischen Platten.



Warum uns wählen
1. Vorteile der Kugelumlaufspindel-Übertragung
Dank eines exklusiven technischen Designs mit spiralförmigem Eingriff wird der Schneidefehler unter 0,2 mm gehalten – dies stellt einen bemerkenswerten Präzisionssprung im Vergleich zu herkömmlichen Übertragungsansätzen dar. Seine starre Verbindungsstruktur behebt erfolgreich das Problem der elastischen Verformung, das ein natürlicher Fehler flexibler Übertragungssysteme ist, und macht es zu einer idealen Wahl für Präzisionsfertigungsbereiche, in denen strenge Konturgenauigkeitsstandards erfüllt werden müssen.
2. Langzeitstabilität
Die Integration von japanischen Mitsubishi-Servomotoren zusammen mit TPI-Spindeln und PMI-Führungen bildet eine zuverlässige Konfiguration, die sicherstellt, dass die Maschine über lange Zeiträume einen konstanten und stabilen Betrieb aufrechterhält.
3. Langlebig und robust
Das Gerät verfügt über eine Vollverschweißung von 0,5 mm Quadratstahlrohren, gefolgt von einem Temperprozess zur Freisetzung von inneren Spannungen. Diese robuste strukturelle Behandlung stellt sicher, dass das Gerät über eine Lebensdauer von 8 bis 10 Jahren ohne größere Probleme ordnungsgemäß funktioniert.
4. Einfache Wartung
Das System erfordert keine regelmäßige Wartung, und die Benutzer müssen sich keine Sorgen über eine Präzisionsminderung machen, die durch den Verschleiß von Riemenkomponenten verursacht wird.
Geräteparameter

Ausstellung und Besuch

Logistik und Verpackung
