लेजर कटिंग प्लाईवुड: क्यों मोटाई कहानी का सिर्फ एक हिस्सा है

दो प्लाईवुड शीटों में समान मोटाई हो सकती है और लेजर परीक्षण में अलग तरह से व्यवहार कर सकती हैं। उनकी लकड़ी की परतें, कोर की गुणवत्ता, चिपकने वाला और सतह की फिनिश भिन्न हो सकती है। खरीदारों के लिए, इसका मतलब है कि मशीन परीक्षण में केवल समान मोटाई वाली शीट के बजाय उत्पादन के लिए इच्छित वास्तविक बोर्ड का उपयोग किया जाना चाहिए।

बोर्ड आपूर्तिकर्ता से निर्माण और चिपकने वाले और कोटिंग्स के बारे में उपलब्ध जानकारी के लिए पूछें। पुष्टि करें कि सामग्री लेजर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और उपकरण आपूर्तिकर्ता के साथ निष्कर्षण पर चर्चा करें। यदि तैयार भाग को पेंट किया जाना है, लैमिनेट किया जाना है या असेंबल किया जाना है, तो उस अगले चरण को भी मूल्यांकन में शामिल करें।

भाग के आसपास परीक्षण डिजाइन करें। किनारे की जांच के लिए एक लंबा कट, एक छोटा आंतरिक उद्घाटन, और कोई भी टैब या स्लॉट जो फिट होना चाहिए, शामिल करें। शीट के विभिन्न स्थानों से नमूने काटें और शीर्ष के साथ-साथ रिवर्स चेहरे का भी निरीक्षण करें। यदि उत्पाद उस पर निर्भर करता है तो एक जोड़ को असेंबल करें; केवल एक अच्छा दिखने वाला किनारा फिट की स्वीकार्यता को साबित नहीं करता है।

बोर्ड आपूर्तिकर्ता, ग्रेड, मोटाई, ड्राइंग संशोधन और परीक्षण टिप्पणियों का रिकॉर्ड रखें। यदि बोर्ड निर्माण या आपूर्तिकर्ता बदलता है, तो पूर्ण बैच के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले एक और जांच चलाएं। यह रिकॉर्ड मशीन आपूर्तिकर्ता को यह समझने में भी मदद करता है कि क्या नया परीक्षण पिछले वाले के साथ तुलनीय है।

एक एकल साफ दिखने वाला ऑफकट प्लाईवुड के बड़े ऑर्डर के लिए एक खराब संदर्भ हो सकता है। पूछें कि क्या नमूना इच्छित डिलीवरी के समान ग्रेड और निर्माण से आता है। जहां संभव हो शीट या बैच द्वारा टुकड़ों को लेबल करें। यदि कोई आपूर्तिकर्ता एक अलग कोर या फिनिश को प्रतिस्थापित करता है, तो उसे सामग्री परिवर्तन के रूप में मानें और एक नए परीक्षण पर चर्चा करें। उद्देश्य समान की तुलना करना है, न कि यह स्थापित करना कि एक ही बताई गई मोटाई के सभी प्लाईवुड समान रूप से व्यवहार करते हैं।

सजावटी काम के लिए, सामान्य देखने की स्थिति में दिखाई देने वाले चेहरे और किनारे का निरीक्षण करें। असेंबली के लिए, वास्तविक जोड़ का प्रयास करें। पेंट किए गए उत्पाद के लिए, नमूना मूल्यांकन में पेंटिंग शामिल करें। उन निर्णयों को अलग रखें: एक बोर्ड में स्वीकार्य रूपरेखा हो सकती है लेकिन अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता हो सकती है, या एक आकर्षक सतह लेकिन अनुपयुक्त फिट हो सकता है। पूरे नमूने को केवल अच्छा या बुरा के रूप में वर्णित करने के बजाय देखे गए परिणाम को रिकॉर्ड करें। विशिष्ट नोट्स बोर्ड और उपकरण आपूर्तिकर्ताओं को अंतरों की जांच करने में मदद करते हैं।

अनुमोदित ग्रेड, मोटाई, आपूर्तिकर्ता और फिनिश की पहचान करने वाला एक छोटा खरीद नोट बनाएं। जब कोई नई डिलीवरी भिन्न होती है, तो पूर्ण बैच जारी करने से पहले सत्यापन के लिए थोड़ी मात्रा रखें। उसी प्रतिनिधि फ़ाइल को चलाएं, उन्हीं सुविधाओं की जांच करें और रखे गए नमूने से तुलना करें। अप्रत्याशित परिणामों को प्रलेखित परिवर्तनों के साथ क्षतिपूर्ति करने के बजाय आपूर्तिकर्ता को बढ़ाएं। यह कार्यशाला को आने वाली सामग्री, स्वीकृत नमूने और उसके ग्राहक को आपूर्ति किए गए भागों के बीच एक स्पष्ट लिंक देता है।

अंतिम नोट को पांच सवालों का जवाब देना चाहिए: कौन सा बोर्ड परीक्षण किया गया था? कौन सी ड्राइंग का उपयोग किया गया था? किन सतहों और जोड़ों का निरीक्षण किया गया था? कौन सी फिनिशिंग पूरी की गई थी? किसने परिणाम स्वीकार किया? उपयोगी होने पर नमूना पहचानकर्ता से जुड़े फोटोग्राफ जोड़ें। यदि एक प्रश्न अनुत्तरित रहता है, तो व्यापक सामग्री दावे के बजाय इसे दृश्यमान रखें। यह एक एकल परीक्षण को उसी विक्रेता से उपलब्ध हर प्लाईवुड उत्पाद के बारे में एक असमर्थित वादे में बदलने के बिना खरीद और उत्पादन को संप्रेषित करने का एक संक्षिप्त तरीका है।