Акриловый станок лазерной резки CO2 RF 100 Вт 200 Вт CO2 Laser Cutter T90-L1390S

Радиочастотные (РЧ) лазерные резаки стоят как передовые инструменты высокой рецептуры, используя радиочастотное возбуждение для производства лазерных лучей. Их основные сильные стороны вращаются около четырех критических областей: точность в обработке, универсальности между материалами, эксплуатационной стабильностью и эффективностью работы. Эти машины находят широкое использование в таких секторах, как точное производство, микроэлектроника и медицинская отрасль - поля, где качество производства должно соответствовать строгим стандартам.

С точки зрения совместимости материала, радиочастотные лазеры покрывают широкий спектр длины волны, с общими вариантами, включая 10,6 мкм с дальним инфракрасным, 532 Нм зеленого света и инфракрасной 1064 нм. Этот широкий диапазон длины волны позволяет им работать с материалами различных физических характеристик, и они особенно превосходны при обработке материалов, которые являются чувствительными к тепло, хрупким и жестким или имеют высокие точки плавления.

При работе с неметаллическими материалами РЧ-лазерные резаки позволяют разрезать без края резки для жестких, хрупких или высокотемпературных веществ. Примеры включают керамику (такую ​​как глинозем и цирконии), стекло (например, Quartz Glass и Sapphire) и полимерные материалы (включая PI Film, PTFE и Kapton). Типичным применением является резка сапфировых линз, используемых в камерах мобильного телефона.

Для специализированных материалов эти резаки могут обрабатывать полупроводниковые пластины (такие как кремниевые пластины), полупроводниковые материалы третьего поколения, такие как карбид кремниевого карбида (SIC) и биоматериалы для медицинских классов-например, создание слотов в костяных винтах титана. Во всех этих случаях процесс отвечает строгим требованиям к высокой чистоте и нулевой примесей.

Оперативная стабильность является еще одним ключевым преимуществом радиочастотных лазерных резаков. В отличие от традиционных DC-Exclated Lasers, которые требуют регулярной замены электрода (неспособность сделать это ухудшает качество луча), система возбуждения радиочастотных лазеров полностью избегает износа электрода. Основные компоненты, такие как РЧ-источник питания и резонатор, могут похвастаться сроком службы от 10 000 до 20 000 часов-эквивалентно примерно от 2 до 5 лет непрерывной эксплуатации-проживают от 5000 до 8000 часов стандартных лазеров.

Кроме того, радиочастотные лазеры поддерживают исключительную стабильность в выходной мощности, с колебаниями, ограниченными ≤ ± 1%. Во время долгосрочной обработки эта стабильность предотвращает снижение проблем качества, вызванные дрейфами питания, такими как непоследовательная ширина сокращения или грубые края. В результате скорость лома, связанная с нестабильностью оборудования, снижается, а частота и стоимость последующего обслуживания и корректировок снижаются.

По сравнению с обычными лазерными резаками, основное конкурентное преимущество RF Lasers заключается в их способности гарантировать как точность, так и стабильность. В то время как первоначальные инвестиции в радиочастотные резаки выше-типично в 1,5-3 раза больше, чем у обычных лазеров-их долгосрочные выгоды в повышении эффективности и сокращении отходов делают их экономически эффективными для обработки продуктов с добавленной высокой стоимостью. Это позиционирует их как основное оборудование для обработки основной обработки в секторе точного производства.

Для машины для лазерной резки 1390, мы предлагаем комплексную техническую поддержку продукта и связанные с ним услуги, которые в частности включают в себя следующие аспекты:

• Обеспечить профессиональное руководство по установке и вводу в эксплуатацию оборудования
• Помогать пользователям в устранении неполадок и разрешений разломов, которые происходят во время работы оборудования
• Предлагайте профессиональные предложения и решения для ежедневного обслуживания оборудования
• Предоставьте своевременное обновление программного обеспечения и обновление услуг для оборудования
• Провести специализированные учебные курсы для операторов оборудования
• Предоставлять гарантийные услуги и бизнес по ремонту оборудования

Чтобы обеспечить безопасность машины для лазерной резки углекислого газа 1390 во время транспортировки, мы принимаем изысканную схему упаковки. Оборудование будет надежно размещено в деревянных упаковочных коробках, а пенопластовые амортизационные слои предоставляются внутри коробок, чтобы эффективно предотвратить повреждения от столкновений во время транспортировки.

Машина для лазерной резки на углекисении 1390 поддерживает глобальные услуги распределения. После обработки вашего заказа оборудование будет отправлено в течение 3-5 рабочих дней. После отправки мы предоставим вам номер для отслеживания логистики для облегчения запроса в реальном времени перевозки пакета.